它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹。照相版印刷、影印石版和胶印都属于平版印刷。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为**简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用*****的是丝网印刷。伸长率适当：橡皮布的伸长率越小越好，这样在印刷过程中能够保证套印准确，网点完整，图文清晰。青浦区耐用包装印刷厂家供应
纸张包装印刷纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张能够反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光，导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响，**终表现为色彩的差异。这相当于在油墨当中加入了部分的其他油墨，表现出色墨的不纯，从而给人一种发暗、浑浊和偏色的感觉。纸张的主要成分为纤维素、胶料、填料等。而油墨的流动部分是连接料，油墨的颜料靠连接料在纸张的表面结膜干燥而附着。纸张和油墨的主要成分均为非对称型的分子，当它们相互接近时，依靠二次结合力使分子在纸张上完成附着。宝山区附近包装印刷厂家供应在胶印中，橡皮布的压缩变形是产生印刷压力的根本保证，印刷油墨的转移就是橡皮布压缩变形的结果。
给人以强烈和醒目的感觉。浅黄色配红棕色，会因黄红之间的颜色接近，色调相近给人以和谐的美。还有深绿色与浅绿色相 配合，颜色清新又刺眼。采用消色与彩色同时搭配的方法，给人以明快的感觉，又保护眼力。红、白、蓝三个色相同时出现在一个包装上，给人感受的是：红得热 烈，白得纯洁，蓝得庄重，体现一种商品物资的美。 尽管我国早在20世纪50年代就已制订了中国颜**谱，并在56个企业4000多个品种归纳为现统一的P、T、A、W、Z等五大类型的86个印刷油墨，并相继制订了29项检测标准。加之各个包装印刷油墨厂的印刷油墨色卡在各包装印刷企业宣传和散发，作为一个包装印刷及印刷油墨设计者和工作者不应 局限于已有的油墨色卡和色相范围，可经常通过运用孟塞尔颜色图中国颜色体系实物样册和电子计算机配色结合起来，去逐步满足用户日益提出的不同要求的目的。
现代丝网印刷的发展起源于美国。从丝网印刷的先驱哈瑞·莱瑞·海特（Harry Leroy Hiett）和爱德华·欧文斯(Edward A.Owens)算起，丝网印刷早在20世纪初期（1901~1906）就已经开始了。丝网印刷的***次尝试是由美国密歇根州底特律的佛软斯·威利特（Francis Willette）完成的，它在毛布三角旗上进行了丝网印刷。丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手动和自动两种）。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅*蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
随着科技的发展，如今又研究出多种新型条形码，如隐形条形码(包括覆盖式隐形条形码、隐形油墨和光化学处理的隐形条形码)、金属条形码、水印磁码等，它们都提升了条形码应用的深度和广度。二、条形码的技术要求印制条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被条形码识别仪正确识别，要求条形码线条直，不能断线，线条边缘要平滑锐利，不能出现锯齿，线条之间距离符合标准，线条黑度要足，反差要大。对条形码的技术要求主要有：就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。宝山区附近包装印刷厂家供应
这种乳状液会促使油墨乳化，造成色泽暗淡。青浦区耐用包装印刷厂家供应
测定厚度时，可用膜厚仪进行，使用时将直径为30mm的金属薄片压在丝网上，先让未涂布感光胶的区域接触薄片，将厚膜仪的传感头对准金属薄片压在丝网上，在液晶显示屏上读出读数即可(注意在测量前要先清零)。再用同样的方法测量涂布感光胶后的丝网厚度，两者减差就是胶层厚度。膜厚仪能有效控制操作过程的随意性，有利于企业标准化和数据工作的开展。在网印制版过程中，网前处理是否彻底直接关系到感光胶与丝网的结合牢度。在进行脱脂前，可用磨网膏磨网的方法将丝网浸入水中提出，用刷子蘸磨网膏在丝网的印刷面来回刷5min左右，用力不可太大，刷好后，放置3min左右，让磨网膏充分渗透进丝径，再用脱脂液进行脱脂处理。青浦区耐用包装印刷厂家供应
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