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自清洗过滤器基本参数
  • 品牌
  • 原格
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器,磁性过滤器,消气过滤器,耐高温过滤器,全自动清洗过滤器,半自动清洗过滤器
  • 壳体材质
  • 塑料,玻璃,不锈钢,粉末冶金
  • 样式
  • 网式,Y型,盘式,袋式,厢式,板框式,滤网,管式,立式,筒式,滤袋,篮式,带式
  • 用途
  • 药液过滤,干燥过滤,油除杂质,空气过滤,油气分离,油水分离,水过滤,防尘,脱水,固液分离,除尘
自清洗过滤器企业商机

以下是关于自动清洗过滤器的详细介绍:工作原理过滤阶段:液体通过滤网(或滤芯),杂质被截留在滤网内侧或表面。随着杂质积累,进出水口的压差逐渐增大(或通过时间/流量控制触发清洗信号)。清洗阶段:压差/时间触发:当压差达到设定值或达到预设时间,控制系统启动清洗程序。清洗方式:反冲洗:改变水流方向,反向冲刷滤网,排污阀打开排出杂质(常见于多介质过滤器)。刷洗/刮洗:旋转刷或刮刀清理滤网表面污垢(如自清洗盘式过滤器)。吸污式:通过吸嘴扫描滤网内壁抽吸杂质(如某些全自动过滤器)。恢复过滤:清洗完成后,阀门复位,恢复正常过滤模式。自清洗过滤器在污水处理厂可大幅降低污泥处理量。广州袋式自清洗过滤器供应

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安装要求:1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,当过滤器流量不能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,或做旁滤处理。2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方,入口低压影响使用,因此也应安装在靠近压力源的地方。3.过滤器应串联安装在管路系统中,为保证在停机检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路,过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。4.选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。前置自清洗过滤器供应自动记录清洗次数与时长,自清洗过滤器便于数据分析与维护。

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全自动自清洗过滤器概述:全自动自清洗过滤器是一种高效的水处理设备,普遍应用于工业循环水系统、中间空调冷却水、污水处理等领域,能够实时拦截杂质并自动完成清洗排污,确保系统连续稳定运行。尺寸规格:进出口口径:DN50-DN600,法兰标准符合GB、HG或ANSI要求。设备高度:1.2-4.5m(立式),卧式设备长度2-8m。滤网面积:0.5-20m²,大面积设计减少清洗频率。选型时需结合管道布局预留安装空间,并确保设备基础承重能力。应用:自清洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤,以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。

自动反洗过滤器[1]是一种利用滤芯分离水中的杂质,去除水中悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质的固液分离设备,可以减少系统污垢、锈蚀等,以达到保护系统其他设备正常工作的目的,控制系统智能化(PLC、PAC)设计,可自动识别杂质沉积程度,自动反洗排污。设备主要由固液精确分离的DIS(Doubleisolation)系统和控制DIS系统运行的IC系统组成。自动反洗过滤器是适用于水处理行业的设备,其简单的设计以及稳定的性能使原水处理达到预设效果。其主要组成部分有:电机减速机、电控箱、控制管路、壳体、滤芯组件、清洗组件、传动轴、压差开关、连接法兰等。自清洗过滤器广泛应用于化工、电力、食品等行业的水处理系统。

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全自动过滤器在市场上又叫做全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器、自动排污过滤器,全自动过滤器分立式和卧式两种,按驱动方式分为:气动和液压驱动;全自动差压式自清洗过滤机按功能大致分为两种,I和II型。I型:自动识别压差,自动过滤,自动清洗,自动排污,自动关闭,清洗过程中不间断供水。II型:除具备I型设备全部功能外,自动排污过滤器同时具有除垢、防垢、杀菌、灭藻等功能,是循环水系统的综合型水处理设备,防垢除垢率≥95%,杀菌灭藻率>90%,过滤效率高;全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器多用于钢铁、化工、冶金、电力等水处理。自清洗过滤器减少化学清洗剂使用,助力企业实现绿色生产。广西并联式自清洗过滤器价格

自清洗过滤器可与其他水处理设备联动,形成完整净化系统。广州袋式自清洗过滤器供应

自清洗过滤器在污水处理中的优势高效节能:连续运行无需停机清洗,水利用率达99%以上(传统过滤器需停机反洗,水耗约5-10%)。反冲洗时间短(通常30-60秒),能耗低(只为传统过滤器的1/3)。自动化与智能化:可通过PLC控制系统实时监测压差、流量,自动触发清洗程序,支持远程监控(如接入污水处理厂DCS系统)。维护成本低:无需频繁更换滤袋或滤芯,滤网寿命可达5-10年,每年维护成本较传统设备降低60%以上。适应性强:过滤精度范围广(5-1000μm),可根据水质调整;耐高压(较高承压1.6MPa),适用于不同工况。广州袋式自清洗过滤器供应

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