主要部件材质:1.本体碳钢37-2经环氧树脂喷涂。2.滤网不锈钢编制网304不锈钢。3.集污总成不锈钢304,黄铜,P.V.C。4.压差控制器黄铜,P.V.C。5.水力马达不锈钢304。6.液面活塞不锈钢304,黄铜,橡胶EPDM。7.排污阀不锈钢,黄铜,橡胶EPDM。8.微型过滤器不锈钢编制网316,P.V.C。9.密封橡胶EPDM。安装注意事项:1.设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。2.本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。3.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。自清洗过滤器可定制多级过滤单元,提升复杂水质处理能力。原格自清洗过滤器现货直发
自清洗过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000微米;工作压力可达1.0-1.6Mpa;单台流量:4-4160m³/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质,漂浮物,颗粒物等,同时降低水的浊度,减少污垢,同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备,它具有可自动排污的特点。广东并联式自清洗过滤器供应自清洗过滤器通过压差感应自动启动,减少人工干预,保障水质稳定。
工作原理与结构优势:结构组成:圆柱形壳体内置多根平行排列的滤芯(如不锈钢楔形网、烧结滤芯等),滤芯数量可根据流量需求灵活配置(如6芯、12芯、24芯)。顶部集成电动旋转清洗机构,底部设排污阀,整体结构紧凑,空间利用率高。过滤与清洗机制:过滤阶段:流体从外侧流向滤芯内侧,杂质被截留在滤芯外表面,清洁流体从出口排出。清洗阶段:电动旋转臂带动吸污装置逐根滤芯扫描,利用流体压差或外接水源对滤芯内侧进行反冲洗,剥离并排出杂质。关键优势:滤芯可重复清洗使用,无需频繁更换,降低耗材成本;多芯并行设计使单台设备处理流量可达10-1000m³/h,适配大、中、小不同规模场景。
清洗过滤器设备内置多滤筒设计,过滤面积可达进出口面积的3-5倍,通过压差或时间触发反冲洗机制:当进出口压差达到预设值时,排污吸嘴对单滤筒进行高压反冲,清理滤网截留的杂质,同时保持系统供水不间断。支持压差/时间双控制模式,可本地或远程操作,过滤精度覆盖10-3000微米,工作压力较高达4.0MPa。选型需依据公称流量、过滤精度及介质特性,并匹配电动/气动排污方式及微电脑/PLC控制系统,适用于高黏度、复杂工况下的定制化水处理需求。支持远程监控,自清洗过滤器可接入SCADA系统,实现智能化管理。
在现代化水质管理体系中,自清洗过滤器通过动态监测—智能决策—精确执行的闭环机制,重构了传统被动管理模式,实现效率的跨代升级工作原理:自清洗过滤器是一种高效的水处理设备,通过滤网拦截水中的杂质,并在必要时自动启动清洗功能,恢复过滤器的正常工作。当水流通过过滤器时,较大颗粒的杂质首先被粗滤芯组件过滤掉,随后细小颗粒的杂质被细滤网进一步滤除。随着过滤过程的持续,细滤网内层的杂质逐渐积累,导致滤网内外两侧形成压差。当这个压差达到预设值时,将自动启动清洗程序。其清洗过程通常涉及反冲洗、吸污或刷洗等方式。在反冲洗过程中,液压阀打开,水力马达室和水力缸释放压力并将水排出,通过负压作用吸取细滤网内壁的污物。同时,吸污管在水力马达的带动下旋转,由水力缸活塞推动进行轴向运动,将滤网内表面清洗干净。整个过程只需数十秒,清洗结束后排污阀关闭,过滤器准备进入下一个过滤周期。304/316L不锈钢材质,自清洗过滤器耐腐蚀性强,适合化工领域。深圳单筒式自清洗过滤器价格
耐高温型号可选,自清洗过滤器适应高温流体(较高180℃)过滤需求。原格自清洗过滤器现货直发
应用中的关键参数与注意事项:1.过滤精度:根据水质选择,预处理通常50-100μm,深度处理10-50μm。流量范围:单机流量5-2000m³/h,大型项目可多台并联。工作压力:一般0.2-1.0MPa,需匹配污水处理系统的水压要求。2.水质适配:含大量黏性杂质(如油漆、高浓度胶体)时,需优先选择刷式或结合化学预处理。安装位置:应安装在水泵出口的压力段,避免负压运行导致滤网变形;前后需预留足够空间(前≥5倍管径,后≥3倍管径)用于检修。反冲洗水源:反冲洗水需为清洁水(如处理后的出水),避免二次污染滤网。原格自清洗过滤器现货直发
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