标签印刷的设计原则标签印刷的设计需要考虑到产品的特点和目标受众。设计要简洁明了,字体大小要适中,颜色要鲜明,以便消费者快速识别和理解。同时,设计也要符合企业的品牌形象和市场定位。标签印刷的印刷技术标签印刷的印刷技术包括胶印、凸版印刷、丝网印刷、数字印刷等。不同的印刷技术有不同的优缺点,企业需要根据自身需求选择合适的印刷技术。标签印刷的材料选择标签印刷的材料选择也非常重要。不同的材料有不同的特点,如纸质标签适合于短期使用,塑料标签适合于长期使用,金属标签适合于耐磨、耐高温的场合等。标签印刷 ,就选上海冠朗信息科技有限公司,有想法的可以来电咨询!不干胶标签
标签印刷上光 上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布,目的是增加其表面的光泽度,并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式,不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光,其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中普遍采用的方法。卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺,即:在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签,上光是必不可少的一道工序。覆膜有底纸复合膜复合--在标签机上进行,使用有底纸的复合膜,在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。无底纸复合膜复合--在标签机上进行,覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸,粘合剂同其表面粘合后,还可剥离,且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低,是目前使用的一种覆膜材料。上海地铁标签加工标签印刷 ,就选上海冠朗信息科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
标签印刷模切 不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量要求我们对于标签模切质量可以概括成两句话:模切刀要切穿胶水层,但是不破坏硅油层。这种模切技术称之为“精确模切”,如下图1所示。而实际生产过程中,模切质量受到模切方式,模切设备精度,模切刀具以及不干胶材料等方面的影响,是很难达到这种理想状况的,可以说,精确模切是我们追求的目标,也是指引我们有效解决模切质量问题的法宝。
标签印刷注意事项10.丝印与标签摆放的顺序有关系:有序列号的和无序列号的要注意区分摆放。11.丝印要注意材料的问题,不同材料有不同油墨和做法。12.丝印要注意后道加工是否要复膜,如果丝印的部分容易脱落或抹掉就要复膜。13.丝印要注意是否要套色,一般套色的胶印比较好,而常常是胶印不能印的丝印的却可以印,所以,常常说丝印无所不能。14.不干胶标签的丝印技术要对油墨的性能要了解,对网板,位置,调板,修板,洗板都要了解。15.丝印要注意表面不要糊掉,不要起泡;16.值得提醒的是做滴水防伪时一般建议一次性做完,因为这种网版常常中间稍微有停顿就可能不能够用了。17.丝印要注意按照生产单制作,如果温变防伪要注意是温变消失,还是温变变色;要注意温变效果是可逆的还是不可逆的。18.丝印表面采用银粉性能的衡量标准是:用指甲能刮开,用指肚抹不掉。标签印刷 ,就选上海冠朗信息科技有限公司,用户的信赖之选。
标签印刷①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化.以建立稳固的底基,也可控制洗版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。②主曝光。又称正面曝光,感光树脂版材支撑膜朝下,保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中.将保护膜连续一次撕下,再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面.把真空膜平盖于菲林(非药膜面),抽真空,使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直,线条弯曲,小字、小点部分被洗掉,反之曝光时间过长会敷版,字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇,粗、细线条.可视情况用黑膜遮盖分别曝光.细小部分就不会因冲洗丢失,以确保印版质量。标签印刷,就选上海冠朗信息科技有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!徐州不干胶标签定制
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标签印刷:冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。不干胶标签