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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
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  • 暂无
网纹辊企业商机

不同网纹形状对印刷效果有何影响?方形网纹具有更好的油墨控制能力。由于其直角的存在,方形网纹在印刷过程中能够更好地控制油墨的流动方向,从而减少油墨的扩散和模糊现象。这对于需要高精度印刷的产品尤为重要,如细微文字、线条图等。此外,方形网纹能在一定程度上提高印刷品的色彩饱和度,使印刷品更加鲜艳、夺目。圆形网纹则以其平滑的油墨过渡效果而著称。由于圆形网纹的边缘光滑,油墨在传递过程中能够形成更加平滑的涂层,从而减少印刷品的表面粗糙感。这种网纹形状特别适用于对印刷品表面光滑度要求较高的产品,如高级画册、包装盒等。镀铬工艺能够增强网纹辊表面的光滑度,提高印刷品的清晰度和细腻度。南京上光陶瓷网纹辊价钱

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清洗网纹辊的清洗方法:一、网纹辊表面油污去除法:1.碱液除油法:用氢氧化钠溶液(或碳酸钠)配制成一定浓度的碱液,将网纹辊浸入碱液中浸泡一段时间。2.酸洗法:用硫酸和盐酸混合水溶液进行酸洗。3.电解去垢法:在直流电场的作用下使铁离子失去电子而被还原为二价铁离子,从而形成不溶于水的氯化亚铁沉淀而除去油污。4.化学氧化处理:采用化学氧一化处理工艺对不锈钢网纹辊进行处理,可使其表面的锈蚀层溶解脱落,并提高其耐腐蚀性能;同时也可通过电解除油、除锈达到防腐蚀的目的。武汉上光陶瓷网纹辊生产厂家网纹辊表面的涂层可以提高其抗磨损和耐腐蚀性能,延长使用寿命。

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网纹辊故障的预防措施与建议1. 定期对网纹辊进行保养和检查,及时发现并处理潜在故障。2. 使用好的的油墨和涂料,避免杂质和干结物堵塞网纹辊。3. 控制印刷过程中的温度和湿度,减少油墨干燥过快导致网纹辊堵塞的风险。4. 对操作人员进行培训和指导,提高其对网纹辊故障诊断和排除的能力。总之,掌握网纹辊的故障诊断与排除方法对于确保印刷过程的顺畅进行至关重要。在实际应用中,我们应根据具体情况采取相应的措施,确保网纹辊处于良好的工作状态,为提高印刷品质量和效率提供有力保障。

网纹辊源起于1938年左右,到现在已经有了70多年的历史。它的发明纯粹是为了给柔性版印刷机的诞生做配套,可以说,因为有了柔性版印刷机,才有了网纹辊。起初的网纹辊是采用铁质辊筒,然后将网纹压刻在辊轮表面,制作比较粗糙,使用中磨损也很大,印刷质量和印刷成本都难以得到保证,制约了柔版印刷的推广,当时主要应用于纸箱外包装。1970年,在热喷涂加工行业的发展推动下,有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊,但是由于陶瓷层硬度太大(高达HRC70,HV1100),雕刻困难,所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用,陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式,在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料,然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果,再利用激光束的高能量使陶瓷层气化,从而完成网纹形状的雕刻。网纹辊的表面处理技术对其印刷性能和使用寿命有着重要影响,常见的表面处理技术包括涂层、镀铬等。

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清洗网纹辊的方法:烘干苏打粉法:但采用特别配制好的烘干苏打粉作为喷“砂”,无毒害而性又柔和,不易损害网纹辊,去污效果好。喷时的空气压力勿超过40psi。此种方法不仅有专门的服务站提供,也可在公司内部尤其是在大型柔性版印刷印刷机上自己进行。低温法:利用液体二氧化碳制成的干冰粒子作为喷质,在80~100psi的气压下以喷枪喷向网纹辊。此法的优点是对环保有利,缺点是干冰的粒子通常大于0.04英寸,对200线以下的网穴就不易喷入。在选择网纹辊时,需要考虑其与印刷机的匹配程度和使用寿命等因素,以确定较优的方案。徐州上光陶瓷网纹辊哪家划算

陶瓷网纹辊的硬度高,能够提供更好的印刷压力和油墨传递效果。南京上光陶瓷网纹辊价钱

在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔,一般我们称之为“着墨孔”,正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的,着墨孔之间的隔墙称为“网墙”,网墙的面积跟着墨孔的形状有关。网纹辊的维护技巧:(1)经常使用网孔显微镜检测陶瓷网纹辊的网孔,如发现磨损与堵塞,应及时采取措施。(2)不要为了更多的的色调而对刮墨刀过度加压,以增加陶瓷网纹辊和刮刀的磨损。(3)拒绝使用含有填充杂质的的劣质油墨,以免对陶瓷网纹辊和刮刀或刮墨橡胶辊的损伤。南京上光陶瓷网纹辊价钱

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