清洗网纹辊的方法:烘干苏打粉法:但采用特别配制好的烘干苏打粉作为喷“砂”,无毒害而性又柔和,不易损害网纹辊,去污效果好。喷时的空气压力勿超过40psi。此种方法不仅有专门的服务站提供,也可在公司内部尤其是在大型柔性版印刷印刷机上自己进行。低温法:利用液体二氧化碳制成的干冰粒子作为喷质,在80~100psi的气压下以喷枪喷向网纹辊。此法的优点是对环保有利,缺点是干冰的粒子通常大于0.04英寸,对200线以下的网穴就不易喷入。网纹辊在印刷机上的安装位置和角度对印刷效果也有一定的影响。重庆镀铬网纹辊定制
压花网纹辊的印刷精度如何控制?压花网纹辊作为印刷行业中的关键部件,其精度直接影响到印刷品的质量和效果。因此,在印刷过程中,对压花网纹辊的精度控制显得尤为重要。这里将探讨如何有效地控制压花网纹辊的印刷精度,以确保印刷品的高质量输出。选择合适的压花网纹辊首先,要根据印刷品的要求选择合适的压花网纹辊。不同的印刷材料和印刷效果需要不同规格和类型的网纹辊。因此,在选择时,要充分考虑印刷品的材质、厚度、印刷颜色等因素,以确保所选网纹辊能够满足印刷精度的要求。西安网纹辊哪家便宜网纹辊的制造工艺需要经过多道工序和加工流程,因此需要严格控制其制造过程,确保质量和性能的稳定。
网纹辊存放:(1)陶瓷网纹辊的储存木箱应该存储在室内干燥的地方,防止因受潮、雨淋或者直接曝晒而损坏。(2)在更换陶瓷网纹辊时,要保护好陶瓷网纹辊的辊面,防止碰撞损伤。工作完毕后的陶瓷网纹辊也一定要及时彻底的清洗干净,不要储存未清洁干净和未干燥的的陶瓷网纹辊,存放时应用天然纤维制成的包装箔纸包裹辊筒,再放入储存木箱内,。(3)不存储在箱内的陶瓷网纹辊要固定在特定的存放支架上,严禁将辊面倾斜的放置在地面上,否则容易导致陶瓷网纹辊筒表面的陶瓷涂层破坏。
使用前还应对墨斗辊和网纹辊间的传动齿轮进行检查,保证期间无杂物,涂抹少许齿轮润滑油,可使因杂物造成网纹辊产生跳动的影响有所改善。提高网纹辊的传墨效果,减少印品出现墨杆的几率,杜绝网纹辊与墨斗辊或刮墨刀在干燥状态下的摩擦,保证墨斗辊与网纹辊或刮墨刀与网纹间的压力小,若压力过大,会加剧网纹辊的磨损,同时不适合的压力也会造成网纹辊轴向传墨不均。使用网纹辊时还应根据印品定时更换刮墨刀片,刀片长期使用,会因其本身磨损,而对网纹辊产生磨损,另外,刮墨刀的软硬度及刃口长短都会对网纹辊的寿命产生一定的影响,再者,还应注意刮墨刀的压力调节和新旧刮墨刀更换时压力及角度的调整,建议采用塑料刮刀,它可以更好的保护网纹辊。陶瓷网纹辊在印刷过程中具有良好的稳定性和可靠性,能够提供高质量和高效率的印刷效果。
网纹辊在印刷过程中的位置如何确定?印刷行业作为现代工业的重要分支,其技术进步和工艺精细度直接关系到我们日常生活中所见到的各种包装、宣传品的质量。在印刷过程中,网纹辊作为中心部件之一,其位置的确定对印刷品的质量和效果起着至关重要的作用。网纹辊,顾名思义,是一种表面刻有网纹图案的辊筒。这些网纹能够储存和传输油墨,确保油墨均匀、稳定地传递到印刷材料上。因此,确定网纹辊在印刷机中的准确位置,是确保印刷品色彩饱满、图案清晰的第一步。确定网纹辊的位置,首先要考虑的是它与印版滚筒和压印滚筒之间的相对位置。这三者之间的位置关系,直接影响到油墨的传递效率和印刷品的清晰度。网纹辊的材质和热处理工艺对其硬度和耐腐蚀性能有着重要影响。西安网纹辊哪家便宜
压花网纹辊具有良好的抗磨损性能,能够延长使用寿命并保证印刷品质的稳定性。重庆镀铬网纹辊定制
网纹辊源起于1938年左右,到现在已经有了70多年的历史。它的发明纯粹是为了给柔性版印刷机的诞生做配套,可以说,因为有了柔性版印刷机,才有了网纹辊。开始的网纹辊是采用铁质辊筒,然后将网纹压刻在辊轮表面,制作比较粗糙,使用中磨损也很大,印刷质量和印刷成本都难以得到保证,制约了柔版印刷的推广,当时主要应用于纸箱外包装。1970年,在热喷涂加工行业的发展推动下,有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊,但是由于陶瓷层硬度太大(高达HRC70,HV1100),雕刻困难,所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用,陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式,在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料,然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果,再利用激光束的高能量使陶瓷层气化,从而完成网纹形状的雕刻。重庆镀铬网纹辊定制
在壁纸印刷中,陶瓷网纹辊用于控制墙纸表面的油墨与涂料量。壁纸图案丰富多样,既有精细的线条图案,也有大...
【详情】陶瓷网纹辊的使用寿命与使用环境密切相关。在高温高湿环境中,需注意辊体基材的防锈处理,虽然陶瓷涂层能隔...
【详情】在预涂覆膜工艺中,陶瓷网纹辊用于将预涂胶均匀涂布在薄膜表面,预涂胶的涂布量直接影响覆膜后的粘结效果与...
【详情】陶瓷网纹辊的网穴深度与油墨干燥速度存在关联,这种关联关系在印刷过程中需要精确把控,以避免出现印刷质量...
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