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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

网纹辊的使用:每次更新刮墨刀,都需要重新设定压力,错误的压强设定就会产生刮刀碎片损伤陶瓷网纹辊的辊面。停止使用已超过上限磨损度的刮刀,建立监视刮刀磨损变化的日常流程,稳定的控制刮墨刀的磨损程度,避免损伤陶瓷网纹辊。时刻保持陶瓷网纹辊辊面与刮刀的平行,每15天就对滚筒与刮刀的垂直和水平度进行检查并校准。印刷后及时清理飞溅在机器上的墨迹、尘埃和恢复印刷部的清洁。(10)选用正确的网孔深度与开口比例,正确的的比例意味着更平滑的表面和更慢的刮刀磨损,同时更易对网孔清洁。压花网纹辊适用于各种印刷材料,如纸张、塑料、金属等,具有普遍的适用范围。天津镜面网纹辊

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网纹辊是一种十分精密的机械部件,而且它还是柔版印刷机的关键组件,因此,在使用过程中一定要小心谨慎,避免磕碰或者损坏。那如果您的机器网纹辊出现损坏了就要找专门的技术人员进行修复,不能修复的就要换新的压花辊网纹辊了。问题来了,旧辊修复,或是从新制作他的技术指标都是从哪几方面考量的呢?目数是网纹辊制作精细程度一个指标。要保证印版各个色调层次的网点准确再现,则印版上的每个网点都必须准确着墨。为此,网纹辊的开口面积应小于网点面积,这样就能有一个或几个着墨孔着墨,不致让网点陷入网孔内,使印品网点出现扩大现象。河北涂布网纹辊厂家陶瓷网纹辊的硬度高,能够提供更好的印刷压力和油墨传递效果。

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印刷网线数与网纹辊的网线数有什么关系?在许多介绍柔版印刷技术的文章中,都将印刷网线数与网纹辊网线数的比例定为1∶3.5或1∶4。根据实践经验及对美国柔版印刷技术协会(FTA)近几年评出的获奖产品的分析,笔者认为这一数值应再高一些,大约为1∶4.5或1∶5,对於个别精细印品,可能这一比例还要更高。原因在於用柔版印刷机印刷层次版时难解决的问题是网点扩大,选用网线数较高的网纹辊,墨层则较薄,网点扩大变形比较容易得到控制。印刷时若发现墨色不够浓时,可选用色浓度较高的一种水基油墨,以保证印品的质量。

选择合适的网穴形状:①与供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种印前设备,其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封闭双刮刀三种。在相同线数的条件下,四棱锥形网穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小,因此,四棱锥形网穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。②与油墨类型相配合斜线形网穴因为可以保证油墨的流动性,提高网纹辊的传墨性。所以针对粘度较高的油墨印刷适性,或光油、涂料等,可采用斜线形网纹辊供墨。在印刷过程中,网纹辊的油墨传递性能对印刷质量和效率有着重要影响。

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压花网纹辊的压花形状及其应用:线条状压花线条状压花由连续或不连续的线条组成,能够产生清晰、有条理的压花效果。这种压花形状适用于需要引导液体或气体流动的场合,如流延膜、透气膜的生产。线条状压花能够有效地控制材料的透气性和透液性,使其满足特定的使用要求。网格状压花网格状压花由交叉的线条组成网格状的凸起,能够在材料表面形成均匀的网格结构。这种压花形状适用于需要提高材料强度和刚性的场合,如瓦楞纸板、蜂窝纸板的生产。网格状压花能够有效地提高材料的抗压能力和抗弯曲能力,使其更加坚固耐用。网纹辊的网穴深度和开口率对油墨的传递和储存有着重要影响。浙江上光网纹辊源头厂家

压花网纹辊可以提高印刷品的层次感和色彩表现力,使印刷效果更加生动和鲜明。天津镜面网纹辊

网纹辊的日常维护:1. 清洁工作:印刷结束后,应立即对网纹辊进行清洁,避免油墨干结堵塞网穴。使用专门的清洗剂,配合软毛刷轻轻刷洗,注意力度要适中,避免损伤网穴。2. 检查损伤:定期检查网纹辊表面是否有损伤,如划痕、凹坑等。一旦发现,应及时修复或更换,以免影响印刷质量。3. 存放环境:网纹辊应存放在干燥、通风、避光的环境中,避免高温、高湿和阳光直射,以防网纹辊变形或表面老化。网纹辊作为印刷机的“心脏”,其维护与保养工作不容忽视。只有做好日常维护和定期保养,才能确保网纹辊在印刷过程中发挥较佳性能,为印刷品的好的产出提供有力保障。希望这里能为广大印刷从业者提供有益的参考和帮助。天津镜面网纹辊

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