网纹辊是一种十分精密的机械部件，而且它还是柔版印刷机的关键组件，因此，在使用过程中一定要小心谨慎，避免磕碰或者损坏。那如果您的机器网纹辊出现损坏了就要找专门的技术人员进行修复，不能修复的就要换新的压花辊网纹辊了。问题来了，旧辊修复，或是从新制作他的技术指标都是从哪几方面考量的呢？目数是网纹辊制作精细程度一个指标。要保证印版各个色调层次的网点准确再现，则印版上的每个网点都必须准确着墨。为此，网纹辊的开口面积应小于网点面积，这样就能有一个或几个着墨孔着墨，不致让网点陷入网孔内，使印品网点出现扩大现象。网纹辊的国内市场竞争激烈，但也面临着国外品牌的竞争压力。山东涂色网纹辊订制
网纹辊在使用过程中应注意哪些问题这里我们所说的网纹辊都是指激光雕刻陶瓷网纹辊，它是用航空、航天中耐高温、耐磨损的涂层材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形状，用激光雕刻而成。这种网纹辊的特点是成本高、耐磨损，如果使用得当，其寿命可长达数年；若使用不当，不仅寿命会缩短，而且会使网纹辊报废。在使用过程中，某个网纹辊在印刷机上的位置取决於具体的印件，不同的印件，网纹辊的位置也不同，因此印刷时经常要调换网线辊。上光网纹辊代工网纹辊的制造工艺和设备不断更新，以满足市场需求和技术要求。
选择合适的网穴形状：①与供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种印前设备,其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封闭双刮刀三种。在相同线数的条件下,四棱锥形网穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小,因此,四棱锥形网穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。②与油墨类型相配合斜线形网穴因为可以保证油墨的流动性,提高网纹辊的传墨性。所以针对粘度较高的油墨印刷适性,或光油、涂料等,可采用斜线形网纹辊供墨。
印刷网线数与网纹辊的网线数有什么关系？在许多介绍柔版印刷技术的文章中，都将印刷网线数与网纹辊网线数的比例定为1∶3.5或1∶4。根据实践经验及对美国柔版印刷技术协会（FTA）近几年评出的获奖产品的分析，笔者认为这一数值应再高一些，大约为1∶4.5或1∶5，对於个别精细印品，可能这一比例还要更高。原因在於用柔版印刷机印刷层次版时难解决的问题是网点扩大，选用网线数较高的网纹辊，墨层则较薄，网点扩大变形比较容易得到控制。印刷时若发现墨色不够浓时，可选用色浓度较高的一种水基油墨，以保证印品的质量。通过使用陶瓷网纹辊，您可以在短时间内完成大量工作。
在上世纪90年代就出现的柔版印刷，以“高速、环保、经济”的特点在市场上迅速得到了广泛应用。作为柔版印刷机的部件——网纹辊，其主要负责向印版上均匀地传递一定量的油墨，辊体的性能会对印刷的质量与效率产生直接的影响。传统的网纹辊按照表面镀覆或喷涂的材料不同，可以分为金属网纹辊和陶瓷网纹辊。近二三十年，除了在墨孔和线数上的认识日趋成熟外，柔版印刷技术的进步还体现在对质轻的复合材料的利用上，1994年发明的柔印网纹辊碳纤维辊芯就是典型的例子。通过使用网纹辊，您可以在短时间内完成大量工作，提高生产效率。广东瓦楞网纹辊代工
网纹辊常用于涂布工艺中，如涂布机、喷涂机和涂布线等。山东涂色网纹辊订制
网纹辊的使用：每次更新刮墨刀，都需要重新设定压力，错误的压强设定就会产生刮刀碎片损伤陶瓷网纹辊的辊面。停止使用已超过上限磨损度的刮刀，建立监视刮刀磨损变化的日常流程，稳定的控制刮墨刀的磨损程度，避免损伤陶瓷网纹辊。时刻保持陶瓷网纹辊辊面与刮刀的平行，每15天就对滚筒与刮刀的垂直和水平度进行检查并校准。印刷后及时清理飞溅在机器上的墨迹、尘埃和恢复印刷部的清洁。（10）选用正确的网孔深度与开口比例，正确的的比例意味着更平滑的表面和更慢的刮刀磨损，同时更易对网孔清洁。山东涂色网纹辊订制
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