莘庄精品彩盒印刷公司

彩盒多批次印刷统一是如何做到的？影响印品终颜色的因素有很多，如印制平台的不同，颜色反映会不同;给印刷服务商的电子文件色彩管理格式不同，也会影响终的印刷颜色。另外，各家印刷机的网点扩大率不，每家企业出版的质量不统一，使用油墨的品牌色域不同，纸张不同，测量仪器的设定不同……这些都会影响终的效果。印刷过程是为复杂的，不只是水墨平衡，耗材和承印物的不同也会大幅度影响终的印刷质量统一。其实在印刷流程中还有一个潜在的不被人所重视的因素就是：设备的网点扩大率。在印刷过程中，我们企业更需要进行标准管理。如果从现在开始我们要实行标准化，那么企业对于颜色的观念就要学会全部的改变，包括印刷业务人员与客户的沟通以及印刷厂内部的沟通，都需要来进行标准化。彩盒印刷需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。莘庄精品彩盒印刷公司

油墨转移对彩盒印刷质量的影响：印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。油墨性能对油墨传递的影响：黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。莘庄精品彩盒印刷公司彩盒印刷过程中需要注意主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。

彩盒印刷的印刷工艺：压凹：是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸：是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；可增加立体感，需要在200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸上做。

彩盒印刷的好坏，取决于是否能管理好色彩。要确认客户产品颜色是什么标准，可以用的色差仪检测客户样品的标准色号，第二根据标准色号来查出颜色的组成配方。后根据所查出的颜色组成配方来复配油墨颜色。用复配好的油墨印刷出的产品即可达到客户的标准。印刷厂工作就是在印刷机上模拟打样机的效果，当两台设备的色域空间不同时，印刷厂的工作难度将更大。理想情况下正确的步骤应该是根据印刷机来调试打样机(让打样机模仿印刷机)，这样客户所看到并签字的样张就能够通过印刷机得到。设计者与图像处理者在他们的工作中总是将显示器的屏幕作为主要的输出设备，以此来判断色彩(然而显示器是通过内部设置和反差-对比度控制而可以任意调试的)。图像的扫描质量也是随着扫描人员的变化而变化，同时扫描人员也将根据输出设备来创建扫描仪的参数。然而如果一台印刷机停机了，印刷商不得不使用另一台印刷机时，图像的色彩将有可能受到影响。主要的解决方法就是利用一套色彩管理解决方案来帮助你获取稳定的色彩。如何提升产品彩盒印刷的美感与品位？

彩盒印刷四色跟专色有哪些区别？四色一般是应用于打印，彩盒印刷跟其他项目印刷一样，用4个根本原色C、M、Y、K，也就是蓝、红、黄、黑四个颜色，经过不同比例的调配，在彩盒印刷中能够调配出各种色彩。比起RGB的色域要小很多，所以一般来说，彩盒包装印刷屏幕显示能够超越可以打印的色彩，所以在印刷生产时要十分留意。专色多半应用于一些指定的商标色彩或者印刷大面积底色。四色无法分配出专色，所以包装彩盒印刷打印时要再加一块专色的色板例如，为了更直观的了解，如果有绿色的成分，可以直接运用，当绿色用完的时候，你只能黄色和蓝色按份额不同比例混合进行调色，相同能够得到绿色那相同是绿色。彩盒印刷由于承印的材料类型非常多，因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点。莘庄精品彩盒印刷公司

彩盒印刷过程中有什么是需要特别注意的？莘庄精品彩盒印刷公司

彩盒印刷的工艺技术怎么控制？注意把好裁纸工艺的技术关，纸板的规格精度如何，也会影响产品的套印。因为不同的机器结构，它们的前规和拉规位置不尽相同，这样，若纸板的边缘裁切得不够方正，有存在斜边或波浪边情况时，就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品，纸板的边侧必须裁切成直角、直线，不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度，必须严格控制裁切的厚度，因为纸叠越厚、纸质越柔软的，压纸器下压时纸面变形得越厉害，所以，每叠纸板的裁切厚度越少，越有利于提高纸板的裁切精度。此外，刀刃口还应保持锋利，并根据纸质的硬度，选择合适的刀片角度，这也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握产品套印的生产周期，当印品的前一色或几色印刷之后，能够套印的应马上进行套印，以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异，导致套印不准。注意对印刷半成品的保护，印刷后的半成品，应采用塑料薄膜将产品密封起来，防止纸板吸收外界空气水分或散失水分，以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。莘庄精品彩盒印刷公司