本产品涉及涂布设备领域，特别涉及一种可快速更换网纹辊和背压辊的涂布机。背景技术：在胶粘行业中，一般采用涂布机涂胶水或硅油，涂布方式普遍采用两辊挤压。两辊挤压式涂布机的涂布头所采用的网纹辊和背压辊，在长期使用后，会发生胶水或硅油堵塞纹路的现象，因此在实际生产中，每隔3-6天就必须清洗和更换网纹辊和背压辊。网纹辊和背压辊的更换比较麻烦，首先要将辊子从涂布机上拆下，再将清洗后的辊子换上，一般花费时间1-2小时。网纹辊从涂布机移出容易产生碰伤，其纹路一旦碰伤，整辊直接报废，必须重新制作，尤其是陶瓷网纹辊，一旦碰伤，将彻底报废，损失巨大，因此网纹辊的更换必须小心谨慎。网纹辊和背压辊的清洗相比更换需要更长时间，一般花费2-3小时，辊子采用溶剂清洗，当人体或抹布产生静电，容易引起火，具有一定安全风险。网纹辊和背压辊的更换和清洗耗费了涂布机大量的正常生产时长，压缩了涂布工作效率，造成生产效益的损失，因此该问题亟待解决。技术实现要素：为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速更换网纹辊和背压辊的涂布机。 网纹辊可以为企业节省成本。湖南瓦楞网纹辊订制
网纹辊每个网穴的面积会大于印版上某些网点的面积，这样印刷时，网点由于没有隔墙的支撑，网点会浸入到网穴中，不仅网点表面被着墨，而且侧壁也会着墨，从而导致网点增大，例如对于80%网点面积率大小的色块就会导致糊死，印刷成实地，同时导致边缘重影的故障。实践证明，要获得品质优越的印刷，网纹辊的网纹线数与印版的网点线数保持4：1左右的比例关系较好。②考虑承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以应该充分考虑到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，选网纹线数低的，吸墨性小的，选网纹线数高的。3.选择合适的网穴形状①与供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种，其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封闭双刮刀三种。在相同线数的条件下，四棱锥形网穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小，因此，四棱锥形网穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。②与油墨类型相配合斜线形网穴因为可以保证油墨的流动性，提高网纹辊的传墨性。所以针对粘度较高的油墨，或光油、涂料等，可采用斜线形网纹辊供墨。4.选择合适的网纹角度通常大多数的情况下。山西陶瓷网纹辊贸易网纹辊的设计考虑了用户体验，确保操作简单、方便。
在使用化学药水清洗网纹辊时，一般来说使用水性油墨的网纹辊、高网线的网纹辊比较难清洗；印刷白墨、淀粉胶等特殊油墨的网纹辊也很难清洗；另外，长时间搁置没有清洗过的网纹辊，表面已经结块的网纹辊也非常难清洗。清洗时，陶瓷网纹辊用钢丝刷，金属网纹辊用铜丝刷，化学药水人工清洗适用于规格较小的网纹辊或没有清洗设备的用户。优点是成本低、方便；缺点是清洗不彻底、不均匀，且可能对操作者健康产生影响，建议穿戴护目镜、安全防护手套和防护服。
网纹辊储存1.网纹辊套筒的储存温度、湿度，应与印刷机工作环境相似；2.网纹辊套筒应分开存放，且保持直立，建议放置在带有固定装置的支架上，以防止倾倒，不要堆栈放置；图8带有固定装置的网纹辊套筒支架3.尽量减少在悬臂式支架上的储存，长时间的压迫会导致海绵层变形，造成网纹辊套筒不圆整。如果一定要使用悬臂式储存，建议加粗悬臂直径到接近网纹辊内径，以增加受力面积；4.长时间不用时，需要保持干燥环境存放，避免腐蚀氧化；5.网纹辊储存时，应使用专门使用保护套保护利用陶瓷网纹辊，轻松完成涂料施工和纸张印刷。
本产品涉及印刷设备技术，特别是涉及一种印刷机网纹辊传动结构的技术。背景技术：水性印刷机在实施印刷作业时，网纹辊与印版接触，由网纹辊将墨传递到印版上，停止印刷时需要将网纹辊抬起，使之脱离印版（约四毫米左右）。传统印刷机的网纹辊齿轮是直接安装在网纹辊上的，网纹辊抬起时会把网纹辊齿轮同时抬起，使得网纹辊齿轮与印版辊齿轮之间出现较大的间隙，网纹辊齿轮反复的抬起、下压，就会导致网纹辊齿轮、印版辊齿轮反复的分、合，容易导致网纹辊齿轮、印版辊齿轮损坏，传动精度也会下降，使得传统印刷机的网纹辊齿轮、印版辊齿轮的使用寿命都较短。技术实现要素：针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种网纹辊齿轮及印版辊齿轮使用寿命长的印刷机网纹辊传动结构。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种印刷机网纹辊传动结构，包括网纹辊、印版辊、网纹辊齿轮、印版辊齿轮，印刷机的机架上设有能上下滑动的升降座，及用于锁定升降座的锁定件，网纹辊以可转动方式安装在升降座上，所述网纹辊齿轮、印版辊齿轮分别安装在印刷机的机架上，印版辊的端部与印版辊齿轮轴接，其特征在于：所述网纹辊齿轮与印版辊齿轮相互啮合。 网纹辊的设计和制造要符合国家和行业的标准和规范。江苏网纹辊源头厂家
网纹辊的使用要注意安全，避免发生意外事故。湖南瓦楞网纹辊订制
网纹辊对材料的要求包括：通常网纹辊被安装在单个印元上。并且通常带有很多网穴（>400）的网纹辊可以从事精细印刷（小字符）；带有较少网穴数的网纹辊的单印元（假如包装生产商拥有一代可快速更换网纹辊的印刷机设备，就既可以进行长定单印刷，也可以进行短定单的印刷生产。因此，一套带有160-550个网穴的网纹辊就足以满足瓦楞纸板生产商印刷要求了。而440-1260个网穴的网纹辊适用于窄幅膜印刷。当然，为了获得良好的印刷质量，依靠正确有效使用上述三大要素还不够，影响印刷质量的因素还包括承印物的特性及其他设备的使用。一旦出现印刷质量不佳或不符合印刷标准的产品，承印物（纸张、薄膜或箔）通常要比油墨“走运”，因为大部分人都把责任归咎于油墨。为什么总是油墨充当先锋呢？主要是因为承印物的特性不容易被肉眼观察到，不像油墨那么明显（比如泡沫多寡、油墨浓度或是否流畅之类的问题，等等）。观察承印物时，只有一点容易被观察到，即纸张的颜色和光泽度。但实际上，在纸板被用于印刷之前，还可以通过质量控制体系（QC）检测出很多纸板特性。湖南瓦楞网纹辊订制
东莞市浦威诺精密模具有限公司主要经营范围是印刷，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。东莞浦威诺陶瓷辊致力于为客户提供良好的陶瓷网纹辊，陶瓷镜面辊，柔印网纹辊、套筒辊，微凹辊金属、陶瓷，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在印刷深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造印刷良好品牌。东莞浦威诺陶瓷辊秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
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