如何确定柔性版印刷中网纹辊的网线数网纹辊在柔性版印刷中承担着向印版传递油墨和控制墨量的重要作用,被称为柔性版印刷机的“心脏”。因此,确定适当的网纹辊网线数,对提高印刷品质量尤为重要。首先,根据传墨量(BCM)确定网纹辊的网线数。一般来讲,在满足产品传墨量要求的前提下,应选择网线数高的网纹辊。如印刷瓦楞纸板时,由于其材质粗糙,所需墨量大,多采用180线/英寸左右的网纹辊;而在烟包印刷中,实地印刷多采用440线/英寸左右的网纹辊,这样既能满足传墨量的需求,又能使印刷品获得较高的清晰度。实际应用中,比较好与网纹辊制造商联系,以获得比较好的网线数和传墨量的匹配。其次,根据印版加网线数确定网纹辊的网线数。通常情况下,网纹辊的网线数与印版加网线数的比值为4:1。如今,这个比值已增大到6:1-7:1。例如,印版的加网线数是100线/英寸,网纹辊的网线数可选择为400线/英寸或更高。另外,还要根据印刷品的特点,结合实践经验确定网纹辊的网线数。如生产中使用的印版的加网线数多为133线/英寸,根据工作经验,文字、线条版印刷一般采用500-600线/英寸的网纹辊,如需加深颜色,可采用440线/英寸的网纹辊;网目调版印刷多采用不小于700线/英寸的网纹辊。网纹辊的设计适用于木材。河北涂布网纹辊维保
网纹辊高压水喷洗,使用一定温度的水,压力设定在100-160Kg,进行一定时间的高压水喷洗,一般是25min左右,把已经软化的网穴残留物冲洗出来,这属于物理原理。由于化学药水可以软化到每一个网穴的干涸残留物,高压水也可以对细小的网穴进行喷洗冲刷,这样就可以对高线数网纹辊进行清洗,这一点是采用小苏打粉和塑料微珠等低压喷洗无法做到的。高压水喷洗对化学药水的要求很高,如果采用非专业的普通化学药水来喷淋软化网穴残留物,其软化效果就会大打折扣,继而影响到后面的高压水喷洗效果,这一点也是高压水喷洗的关键所在。江西网纹辊维保网纹辊的设计适用于金属。
网纹辊清洗机主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、胶水、硅油等溶剂。其采用日本先进NTK超声波清洗技术,使用碱性或弱酸性水基溶剂为清洗剂,配备超声扫频线路,对网穴细致扫描,提高清洗效率。超声输出频率可根据不同工况条件进行微调,完善的保护技术保证对您的网纹辊保护。对于拥有多种尺寸网纹辊的客户,配合自主研发先进的传动系统,可以做到一机多用。网纹辊清洗机利用超声波所产生的微小水泡直接进入到网穴内部,将药水泡软的油墨残留物带出网穴,使网纹辊彻底干净,而不是利用超声波导致网纹辊共振出污垢。并且超声波所产生的水泡的直径很微小,可以进入1200L/ICH以下的网穴,所以正确的超声波选择,不仅可以快速的洗净网纹辊而且也不会损伤网纹辊。采用IC电路技术,安全可靠并可缩短清洗时间。先进的循环过滤系统,能更好的保证溶剂的反复使用。新一代功率模块,使电箱的安全性及可靠性大幅度提高。独到的扫频技术频率跟踪,进一步提高超声波清洗能力20%以上。
随着市场竞争日益激烈,高质量印刷和统一的印刷密度成为行业标准,因此许多纸箱厂开始意识到传统的网纹辊并不能满足其生产印刷要求。市场开始寻求更耐磨损的涂布辊,陶瓷激光雕刻网纹辊应运而生。它不仅克服了磨损问题,也为印刷机提供了大量的网线数、网穴深度及其排列角度选择。由于“单束”激光为非接触式雕刻工艺,网穴的形状类似于盘形或者半球形。传统计算机技术的应用意味着激光能够对单个网穴进行不止一次的打射。这个过程通过使用“双束”或者“双击”方式完成,这样的方式对雕刻工艺是很大的一个进步,网纹线数与印版之比从3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。这样就可以得到更多开放有用的网穴数量,特别是在网穴数目较大的情况下(通常在使用高颜料的“增强型油墨”时使用)。作为网纹辊的网穴来讲,它的深宽比也是很重要的。目前比较好的宽深比是28%,深宽比是网孔的深度除以网孔的宽度,优化的数值一般是23—33%。我们还提供定制化的解决方案,根据客户的需求和行业特点,为其量身定制网纹辊,提供更好的加工效果。
网纹辊在使用中的常见问题的解决方法如下:(1)及时对墨槽、封闭刮刀腔体和油墨循环系统进行彻底清洗,清洗后尤其要对墨槽和封闭刮刀腔体的死角进行检查,杜绝杂质和干结成块的油墨再次进入。(2)严格控制刮刀压力,如果刮刀压力过大,刀片与网纹辊的接触面也会增大,杂质和干结成块的油墨刮伤网纹辊的可能性也会增加。。3)确保刮刀片安装的平整度和直线度。刮刀片安装不直会影响刮墨效果或损伤网纹辊辊面,压力不均会导致刮刀片呈波浪状,进而对网纹辊辊面造成刮伤。(4)选用质量的刮刀片。采用进口刮刀片可降低风险,国产刀片的刀口在使用过程中容易出现缺口。(5)应用新加工的网纹辊时,起始印刷速度不能太高,使用时间不能太长,避免产生的陶瓷粉末嵌入刮刀和网纹辊之间造成摩擦。因此,一般建议起始印刷速度不得超过60米/分钟,经过6个小时左右的磨合时间后停机,更换刀片、挡墨块,彻底清洗墨槽和腔体,再进行正式印刷。网纹辊的维护保养对于延长其使用寿命和保持工艺稳定性至关重要。北京柔印网纹辊厂家
网纹辊的使用要注意安全,避免发生意外事故。河北涂布网纹辊维保
在印刷过程中粘度的变化不会导致印刷色彩变化,还可能导致其他问题的出现,如,脏印、外缘带现象、色彩耐磨性降低等等。所以,安装在印刷联动单元的,针对用户设计的自动油墨粘度或pH调整装置很有用。色彩:人人都希望印刷成品色彩符合规定色彩。除此之外,还有一些注意事项:实际印刷和打样印刷时必须使用相同数量的承印材料/纸张,必须使用相同的印刷设备、采用相同的印刷速度、参数设定、印版、网纹辊和其他零部件进行实际印刷和打样印刷。必须在相同的灯光条件下观察对比打印出来的色彩和标准印刷色彩。根据国际实验室和质量控制(QC)报告的规定,色彩评定也包括两种印刷结果的色彩粘度比较,即如果两次印刷结果的粘度不一,哪怕属于色度计允许误差范围之内,也不可能获得“QCPASSED”(品质检测合格)标签。为了使油墨在使用之后仍然保持良好状态,为了保证几天之后再次使用时,油墨的性质仍然稳定,需要注意一些小细节:不要在油墨中加水稀释油墨色彩浓度,特别是在高温长定单工作情况下。请使用油墨供应商建议使用的指定稀释剂。告诫操作人员在每次完成印刷时,不要将过多的水分。河北涂布网纹辊维保
东莞市浦威诺精密模具有限公司公司是一家专门从事陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊、套筒辊,微凹辊金属、陶瓷产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2019-09-29,位于广东省东莞市常平镇盛景路99号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。公司主要经营陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊、套筒辊,微凹辊金属、陶瓷等产品,产品质量可靠,均通过印刷行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。东莞市浦威诺精密模具有限公司研发团队不断紧跟陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊、套筒辊,微凹辊金属、陶瓷行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。东莞市浦威诺精密模具有限公司严格规范陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊、套筒辊,微凹辊金属、陶瓷产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。
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