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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

苏打粉(碳酸氢钠)是一种易溶、安全无毒、无害的物质,有利于环保。小苏打粉的质地比网纹辊表面涂层硬度小得多,颗粒较小,可进入网穴中,清洗效率较高,又可保证网纹辊表面安全。一般5Kg小苏打粉即可清洗一根常规尺寸的宽幅网纹辊;当然,也可以视网纹辊脏的程度,多洗几遍。小苏打粉清洗不适用于600LPI以上的中高线数的网纹辊,因为网穴开口小,小苏打粉颗粒较难进入。清洗后的小苏打粉不能循环使用,清洗完毕的小苏打粉会从原来的颗粒状变成粉末状,而且夹杂着清洗出的颗粒状硬块,应该按照固废处理。需要注意的一点是:应严格按照清洗程序对网纹辊进行清洗,否则会伤害网墙。怎样鉴别陶瓷网纹辊的质量?湖南镜面网纹辊设计

湖南镜面网纹辊设计,网纹辊

    本产品涉及印刷设备技术,特别是涉及一种印刷机网纹辊传动结构的技术。背景技术:水性印刷机在实施印刷作业时,网纹辊与印版接触,由网纹辊将墨传递到印版上,停止印刷时需要将网纹辊抬起,使之脱离印版(约四毫米左右)。传统印刷机的网纹辊齿轮是直接安装在网纹辊上的,网纹辊抬起时会把网纹辊齿轮同时抬起,使得网纹辊齿轮与印版辊齿轮之间出现较大的间隙,网纹辊齿轮反复的抬起、下压,就会导致网纹辊齿轮、印版辊齿轮反复的分、合,容易导致网纹辊齿轮、印版辊齿轮损坏,传动精度也会下降,使得传统印刷机的网纹辊齿轮、印版辊齿轮的使用寿命都较短。技术实现要素:针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种网纹辊齿轮及印版辊齿轮使用寿命长的印刷机网纹辊传动结构。为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种印刷机网纹辊传动结构,包括网纹辊、印版辊、网纹辊齿轮、印版辊齿轮,印刷机的机架上设有能上下滑动的升降座,及用于锁定升降座的锁定件,网纹辊以可转动方式安装在升降座上,所述网纹辊齿轮、印版辊齿轮分别安装在印刷机的机架上,印版辊的端部与印版辊齿轮轴接,其特征在于:所述网纹辊齿轮与印版辊齿轮相互啮合。 天津金属网纹辊雕刻网纹辊常用于印刷、涂布和压延等工艺中。

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印刷网纹辊安装放置机构技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种印刷网纹辊安装放置机构,具备便于网纹辊的安装放置。提高了工作效率,且对网纹辊的两端进行限位,避免网纹辊受力而脱落等优点,解决了现有的网纹辊放置装置固定网纹辊,操作复杂,费时费力,且网纹辊的两端并未设置限位机构的问题。(二)技术方案为实现上述便于网纹辊的安装放置,且对网纹辊的两端进行限位的目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷网纹辊安装放置机构,包括底座,所述底座上端对称固定连接有侧板,两个所述侧板的上端共同固定连接有盖板,两个所述侧板相向的侧壁上均匀等距的固定连接有若干个隔板,所述隔板的上端均匀等距的开设有若干个弧形通槽,位于所述隔板上方的侧板内侧壁上对称开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动块,两个所述活动块相向的一端穿过对应的活动槽槽口并向外延伸,且共同固定连接有固定板,所述固定板底部对应每个弧形通槽的正上方均固定连接有固定块,所述固定块的底部设有与网纹辊相匹配的弧形凹槽,所述固定板上端固定连接有定位杆,所述定位杆另一端的杆壁上通过轴承转动连接有定位块。

目前常见的网纹辊化学清洗法有两种,一种是印刷机本身墨路自动清洗系统,另一种是化学药水人工清洗。安装在印刷机上的墨路自动清洗系统,可以进行普通状况下的网纹辊清洗。其原理为墨路中的油墨清洗干净以后,把调配好的网纹辊清洗液当做油墨在墨路中进行循环,依靠网纹辊清洗液对网纹辊网穴中干涸的杂质进行化学溶解,清洗完毕后,再次使用水对网纹辊进行漂洗。化学药水人工清洗的主要原理是,在网纹辊表面涂抹酸性或碱性的化学药水,根据药水的腐蚀程度,用5min到数小时不等的时间,来软化网穴内的残留物,使用金属毛刷将残留物去除掉干净,再使用水冲洗清洗后的网纹辊,去除化学药水的残留,并用压缩空气吹干。使用网纹辊可以减少涂料的浪费,节省成本。

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在使用化学药水清洗网纹辊时,一般来说使用水性油墨的网纹辊、高网线的网纹辊比较难清洗;印刷白墨、淀粉胶等特殊油墨的网纹辊也很难清洗;另外,长时间搁置没有清洗过的网纹辊,表面已经结块的网纹辊也非常难清洗。清洗时,陶瓷网纹辊用钢丝刷,金属网纹辊用铜丝刷,化学药水人工清洗适用于规格较小的网纹辊或没有清洗设备的用户。优点是成本低、方便;缺点是清洗不彻底、不均匀,且可能对操作者健康产生影响,建议穿戴护目镜、安全防护手套和防护服。网纹辊的网纹形状和尺寸对于工艺效果和产品质量有着重要影响。湖北涂色网纹辊订制

使用网纹辊可以节省时间和精力,让您更专注于其他重要任务。湖南镜面网纹辊设计

    本发明涉及胶带烘干领域,特别涉及一种涂布机的烘干装置。背景技术:胶带生产过程中,涂布胶水后的胶带需要进入烘箱进行烘干处理,这一步骤对终胶带产品的性能、品质至关重要,如果待烘干胶带在烘箱内受热不均,就会导致终胶带产品的性能不稳定。现有技术的胶带都是单面烘干,烘箱内待烘干胶带的正反两面温差大,其胶层的表面和里面受热不均,这样会出现加热不足,胶层的表面干了,但其内部未干透,导致终胶带产品容易脱胶;或胶层过度干燥,其表面发爆,导致终胶带产品的性能差。除此之外,烘干过程中废气会散发到车间内,给车间的空气造成污染,还会对工人造成一定的身体伤害,如果直接排到大气中还会造成空气污染。技术实现要素:本发明的目的是提供一种涂布机的烘干装置,该涂布机的烘干装置能够使涂布胶水后的胶带均匀受热,且减少空气污染。为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种涂布机的烘干装置,其包括:箱体,其内部设有待烘干胶带;所述箱体的上部开设有进风管,其一端与送风机构连接,另一端与所述箱体连接;所述进风管的出风口朝向所述待烘干胶带的正面;引流风道,其设置在所述箱体内,且位于所述待烘干胶带的下方;所述引流风道的出风口与抽风机构连接。湖南镜面网纹辊设计

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