江苏挤压网纹辊

    超声波清洗主要是用化学药水预先对网穴残留物软化，再利用超声波产生的具有压力的微小气泡爆破产生强大的摇动或冲刷力使网穴残留物掉落。超声波清洗方式除对化学药水的要求很高外，对超声波的功率和频率要求也很高。超声波清洗效果受下列因素影响，需要特别注意。⑴超声波强度：比较好参考清洗设备生产厂商推荐的超声波强度标准。⑵超声波频率：超声波频率与空化现象的强度成反比。频率增大，气泡变小，空化强度亦变小。一般情况下，选用小频率4万Hz所生成的气泡就可以了。⑶浸泡温度：浸泡化学药水的温度一般保持在60～70℃较好。⑷浸泡时间：一般药水浸泡网纹辊的时间在30～60min为宜。⑸化学药水：化学药水软化网纹辊和网穴干涸残留物的效果直接决定超声波开启时长和清洗效果。⑹超声波开启时长：了解超声波清洗原理，就明白要严格控制超声波开启时长，开启时间过长可能直接导致网纹辊网墙断裂，甚至导致陶瓷层和网纹辊基辊脱离。一般建议超声波开启时长在5min左右，时间过短或过长，可能会影响清洗效果和网纹辊使用寿命。对于套筒式网纹辊或铝基网纹辊，不建议采用超声波清洗方式。套筒式网纹辊采用玻璃钢、压缩泡棉层和铝基多种材料，药水长时间浸泡会破坏网纹辊结构。 网纹辊的制造工艺和设备不断更新，以满足市场需求和技术要求。江苏挤压网纹辊

 本产品涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种网纹辊胶水机。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过改变涂胶装置的机构，采用表面均匀设有网孔的网纹辊对产品表面进行涂胶处理，网纹辊胶水机实现了胶水的网状局部转移，节约了胶水用量，降低了产品的生产成本；网状局部胶水使产品的含水量减小，产品湿度降低，有效避免了产品湿度过大引起的变形、发霉等不良的产生，提高了产品品质。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型局部结构示意图；图3是本实用新型局部结构示意图。具体实施方式下面对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述。 江苏挤压网纹辊通过使用陶瓷网纹辊，您可以在短时间内完成大量工作。

网纹辊物理清洗法主要指低压喷洗法。低压喷洗法是利用气流把清洗介质小颗粒吹向网纹辊来去除掉网穴内的残墨，一般采用二级负压推进式。二级负压推进式可以增强清洗介质的流动性和均匀分布，需要的气压也更低（一般为0.6～0.8MPa），确保清洗介质不损伤网穴，使用更安全。低压喷洗设备采用封闭的清洗头和粉尘回收装置，整个清洗过程无粉尘溢出，可以实现大型网纹辊的机上在线清洗，给瓦楞印刷、大型涂布的网纹辊清洗带来很大便利，而其他清洗方式很难做到网纹辊不拆卸、在机器上直接进行清洗。当然也可以进行离线喷粉清洗，目前在预印、涂布、奶包等领域都有应用。低压喷洗采用的清洗介质，无论小苏打粉还是塑料微珠，都是无毒无害的，对周边环境不会产生污染，清洗的安全性很高。

    网纹辊在激光雕刻之前，先用等离子喷涂的方法，将氧化铬喷涂在金属辊表面，形成牢固、致密的陶瓷涂层，然后用激光雕刻，激光的高能量使陶瓷汽化蒸发，移出网穴。采用这种加工方法形成的网纹辊称之为陶瓷网纹辊。机械雕刻网纹辊的雕刻线数比较高能达到500线／英寸，而激光雕刻网纹辊比较高可达1200线／英寸，较高的网线数可以形成更薄、更均匀的墨膜，能够减少网点扩大，可以满足精细印刷的要求。陶瓷网纹辊是现在**普遍采用的网纹辊。金属镀铬网纹辊的耐印率为1000-3000万次，造价比较低，由于镀层太薄，所以极易磨损，磨损后网穴体积发生变化，影响印刷质量。陶瓷网纹辊耐磨性高出镀铬辊20-30倍，可达4亿印次，由于耐磨性好，可使用刮刀装置。网纹辊是一款高性能的产品，设计精密。

    如何确定柔性版印刷中网纹辊的网线数网纹辊在柔性版印刷中承担着向印版传递油墨和控制墨量的重要作用，被称为柔性版印刷机的“心脏”。因此，确定适当的网纹辊网线数，对提高印刷品质量尤为重要。首先，根据传墨量(BCM)确定网纹辊的网线数。一般来讲，在满足产品传墨量要求的前提下，应选择网线数高的网纹辊。如印刷瓦楞纸板时，由于其材质粗糙，所需墨量大，多采用180线/英寸左右的网纹辊；而在烟包印刷中，实地印刷多采用440线/英寸左右的网纹辊，这样既能满足传墨量的需求，又能使印刷品获得较高的清晰度。实际应用中，比较好与网纹辊制造商联系，以获得比较好的网线数和传墨量的匹配。其次，根据印版加网线数确定网纹辊的网线数。通常情况下，网纹辊的网线数与印版加网线数的比值为4:1。如今，这个比值已增大到6:1-7:1。例如，印版的加网线数是100线/英寸，网纹辊的网线数可选择为400线/英寸或更高。另外，还要根据印刷品的特点，结合实践经验确定网纹辊的网线数。如生产中使用的印版的加网线数多为133线/英寸，根据工作经验，文字、线条版印刷一般采用500-600线/英寸的网纹辊，如需加深颜色，可采用440线/英寸的网纹辊；网目调版印刷多采用不小于700线/英寸的网纹辊。通过使用网纹辊，您可以在短时间内完成大量工作，提高生产效率。上海网纹辊代工

为了让客户更好地了解产品，我们定期举办产品演示会和培训活动，让客户亲身体验网纹辊的性能。江苏挤压网纹辊

    便于装卸的空心印刷版辊技术实现要素：为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提出一种便于装卸的空心印刷版辊。本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本实用新型提供了一种便于装卸的空心印刷版辊，包括圆筒形的版辊本体，其特征在于，还包括吊起部件，所述的吊起部件由安装部和吊耳部组成，所述版辊本体两端的端面上分别设置一个安装孔，所述安装部拆卸地安装在安装孔中。作为进一步的改进，所述吊起部件的吊耳部为吊钩。作为进一步的改进，所述吊起部件的吊耳部为吊环。作为进一步的改进，所述版辊本体两端端面的安装孔对称设置。作为进一步的改进，所述吊起装置的安装部与安装孔螺纹连接或者卡扣连接。作为进一步的改进，所述的吊起部件为活接螺栓。本实用新型提供的一种便于装卸的空心印刷版辊，包括圆筒形的版辊本体，还包括吊起部件，所述的吊起部件由安装部和吊耳部组成，所述版辊本体两端的端面上分别设置一个安装孔，所述安装部拆卸地安装在安装孔中。在空心印刷版辊表面涂布感光胶或黑胶后，将吊起部件的安装部安装在版辊本体端面的安装孔中。皮带从吊起部件的吊耳部穿过并绑好，通过起吊皮带来搬运和装卸印刷版辊。江苏挤压网纹辊

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