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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

    本产品涉及印刷设备技术领域,尤其是涉及一种网纹辊胶水机。背景技术:在纸制品的加工过程中,需要对纸板进行对裱粘合,现有的胶水机技术原理为通过将胶水转移到胶水辊上,再通过胶水辊将胶水转移到纸张上,实现产品的粘合,现在胶水辊为光滑的平面,在生产过程中,表面满版覆有胶水,再转移到纸张上,终让纸张满版覆有胶水,以达到粘合的目的。此技术存在一定的缺陷与不足:纸张满版覆有胶水,使胶水量过多,存在使用过多的浪费;纸张满版覆有胶水,胶水量过多,纸张的湿度增大,使纸张的干燥时间加长,延长了产品的产生产周期。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种网纹辊胶水机。为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种网纹辊胶水机,包括给纸台、导纸装置、涂胶装置、送胶装置、升降台、整理装置和输送装置,所述导纸装置设置在给纸台的产品输出端,所述涂胶装置设置在所述导纸装置的旁侧,所述涂胶装置包括对辊设置的网纹辊和位于其下方的下托辊,所述网纹辊包括中空的、且表面均布有若干网孔的柱状金属外壳,所述金属外壳内设有海绵,所述送胶装置设置在所述涂胶装置的上方,并且给所述网纹辊输送胶水。 网纹辊常用于印刷、涂布和压延等工艺中。江苏涂色网纹辊订制

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    网纹辊5以可转动方式安装在升降座7上,所述网纹辊齿轮4、印版辊齿轮3分别安装在印刷机的机架9上,印版辊6的端部与印版辊齿轮3轴接,其特征在于:所述网纹辊齿轮4与印版辊齿轮3相互啮合,网纹辊齿轮4上同轴固定有传动轴1,传动轴1的端部开设有直线形的传动卡槽,网纹辊5的端部同轴固定有第二传动轴2,第二传动轴2的端部固定有直条形的传动卡块8,第二传动轴上的传动卡块8以滑动配合方式卡入传动轴1上的传动卡槽,并且第二传动轴2能相对传动轴1滑动至两者的中心轴线重合,并且第二传动轴2能相对传动轴1滑动至两者的中心轴线错开。本实用新型实施例在实施印刷作业时,第二传动轴2相对传动轴1滑动至两者的中心轴线重合,此时网纹辊5与印版辊6上的印版10接触,并且在第二传动轴2、传动轴1的动力传递下,网纹辊5与网纹辊齿轮4同步转动,由网纹辊5将墨传递到印版10上,停止印刷时网纹辊齿轮4带动传动轴1转动至传动卡槽呈竖直的状态,此时将升降座7向上滑动,升降座7即可带动网纹辊5向上抬起,由于第二传动轴上的传动卡块8与传动轴1上的传动卡槽为滑动配合,传动轴1及网纹辊齿轮4不会跟随上抬,因此网纹辊齿轮4、印版辊齿轮3能始终保持紧密啮合。山西网纹辊订制网纹辊是使用效果比较稳定。

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    网纹辊印刷其中特别需要注意的几点包括:纸板材料构成(纸板纤维分布特点/纸板光滑度)透气度(吸水性、通常通过COBBSIZE/FELT测定)颜色和光泽度厚度表面张力(纸板表面张力太低会导致水性油墨难以着色)纸板清洁度(纸板表面灰尘的存在会严重影响印刷工艺)另外,多孔承印物可能会导致油墨太快干燥而容易堵塞印版或网纹辊,严重时甚至造成磨损;在太粗糙的纸张表面上进行印刷不可能获得良好的印刷质量,因为操作人员为了获得正常的印刷效果,往往需要在承印物上施加更大的压力;在厚一点的承印物上印刷可以获得更好的印刷效果(尤其是在彩色套印过程中);深色纸张不容易获得明亮的印刷效果,为保证彩色套印效果,比较好选用质量上乘、厚的、光滑的白色牛卡纸或象牙白纸板。其他影响印刷质量的因素包括:印刷套准精度必须非常准确,一台好的印刷设备在个印元之前的进纸部应该配备除尘器,因为如果纸板上有灰尘将会对印刷过程造成很大影响。印刷设备的清洁包括对网纹辊、印刷辊、校正辊及承印物需要经过的每部分的清洁,这是保证更好印刷质量的先决条件。总之,除了掌握油墨、印版和网纹辊的特性和使用技巧之外,还要结合其他印刷设备及原材料的性能和使用技巧。

网纹辊物理清洗法主要指低压喷洗法。低压喷洗法是利用气流把清洗介质小颗粒吹向网纹辊来去除掉网穴内的残墨,一般采用二级负压推进式。二级负压推进式可以增强清洗介质的流动性和均匀分布,需要的气压也更低(一般为0.6~0.8MPa),确保清洗介质不损伤网穴,使用更安全。低压喷洗设备采用封闭的清洗头和粉尘回收装置,整个清洗过程无粉尘溢出,可以实现大型网纹辊的机上在线清洗,给瓦楞印刷、大型涂布的网纹辊清洗带来很大便利,而其他清洗方式很难做到网纹辊不拆卸、在机器上直接进行清洗。当然也可以进行离线喷粉清洗,目前在预印、涂布、奶包等领域都有应用。低压喷洗采用的清洗介质,无论小苏打粉还是塑料微珠,都是无毒无害的,对周边环境不会产生污染,清洗的安全性很高。网纹辊的设计和制造要符合国家和行业的标准和规范。

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 本产品涉及印刷设备技术领域,尤其是涉及一种网纹辊胶水机。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型通过改变涂胶装置的机构,采用表面均匀设有网孔的网纹辊对产品表面进行涂胶处理,网纹辊胶水机实现了胶水的网状局部转移,节约了胶水用量,降低了产品的生产成本;网状局部胶水使产品的含水量减小,产品湿度降低,有效避免了产品湿度过大引起的变形、发霉等不良的产生,提高了产品品质。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型局部结构示意图;图3是本实用新型局部结构示意图。具体实施方式下面对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述。 网纹辊的设计适用于金属。湖北瓦楞网纹辊清洗

网纹辊可以为企业节省成本。江苏涂色网纹辊订制

对于高质量的印刷机而言,有着明确的网线数以及大面积光滑油墨膜的激光雕刻辊是比较好选择。而网穴体积、结构和排列角度的计算机化测量法确保了网纹提供应商能够更精确地预计设备的印刷能力。但是,终选择网纹特时必须根实际情况的需要。在辊基本的形式中,有四类网线数可供选择:满版实地、实地和线条、细线和字体以及四色印别。显然,终的印成品是以上类型的综合,当其将细分到单独颜色时又可分别归入上述类别,它们的印刷效果可能会有一些差别。网纹辊线数是网纹辊主要的部分,它指的是沿着网纹辊走向方向同一个单位长度里网穴的个数网线教可以根据印刷种类大体分为以下几个类型:10线/英寸、250/英下或者以上满版实地200/英寸-300线/英实地和线条)400线/英寸~1000/英寸(包括以上(四色印刷)。江苏涂色网纹辊订制

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