触感膜覆膜是先将胶液涂布复卷后再与印刷品纸张进行复合的工艺,其完整的工艺操作流程可细分为:预胶、上卷、调温、上胶、加温、固化冷却、复卷、分切、成品,下面上海触感膜生产厂家-新序来为大家详细说明。1、预胶-上卷,将广告预涂膜穿上料杆,放置在放料轴座上,穿过直形展平辊调平。2、调温-上胶-加温,启动主机和加热装置,使加热滚筒旋转升温,以保持热量均匀;升压使压合橡胶辊与加热滚筒接触,旋转预温。3、固化冷却,做好印剛品表面状态整理工作,调好规矩板,自动或手工续纸。4、复卷,启动收卷装置,将复合品缠绕收卷轴上,并适当控制张力。5、分切,将连为一体的广告预涂膜复合产品按单张分切存放,并检验质。6、成品,工序完毕后应迅速将加热滚筒和压合橡胶辊脱离接触,然后才停止运转,并用稀释剂(稀料)将加热滚筒及压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦干,保证压合胶辊上干净光滑,并在关键传动部位及时加注润滑油脂,做好机体保养及卫生工作。青岛直销触感膜批发
触感膜的覆膜工艺有哑膜和亮膜的区分。从印刷品表面的光泽度可以区分,亮膜是的表面是光亮的,印刷品在进行亮膜覆膜工艺加工后,其表面会有透明光亮的视觉效果。而哑膜比较暗淡,印刷品在进行哑膜覆膜工艺加工后,其表面不会有很明显的光泽变化。亮膜多用于时装杂志、海报等印刷品的加工;哑膜多用于公司宣传册、书画画册等印刷品的装饰。需要覆膜工艺的印刷品有很多,包括:宣传册封面、画册封面、产品说明书封面、名片、宣传海报、包装盒、不干胶标签……。覆膜是加固印刷品及装饰印刷品的一种很好的工艺,可是也有自身的局限性,那就是它不能像uv工艺那样,可以局部加工,只能满面覆膜。假如客户非得要局部腹膜的工艺操作,只能选择局部uv及局部过油来替代。不过个人觉的虽然从成本方面比较,覆膜、uv、过油的价格基本一样,但是覆膜的性价比更高一些。江苏直销触感膜规格尺寸
触感膜适用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等,那触感膜的特点有哪些呢?1、服帖性要求Bopp触感膜可以很紧密的包裹着产品,不可以出现松垮或松动的现象。2、功能性在产品品种和质量要求的提高。Bopp触感膜除了需要具备原有的阻隔水蒸汽、透明度及高速包装等特性外,在功能上还将赋予更高的要求,如防伪功能、防水雾等等。3、环保性考虑到绿色环保的因素,市场对薄膜的厚度要求更薄,目前常用的包装膜通常是20~22微米,所以Bopp触感膜薄型化将会是以后发展的一个重要方向。4、光学性在现有的基础上使其拥有更高的透明度(低浊度)和更好的光泽以配合产品展示出良好的设计外观,尤其是深色的产品图标,对包装膜的光学性能要求更高。5、耐磨性要求具有高耐磨性,主要出自于两方面的考虑:一是在高速包装过程中,薄膜表面与机器的快速接触及摩擦会在产品表面形成擦伤;二是在产品运输过程中,包装箱会在表面形成擦花。尤其是后者形成的较为严重的擦伤会对产品的外观有着较大的影响。
触感膜的诞生大约是在1989年,首先在欧美国家得到普遍的应用,直到1996年才进入亚洲。与此同时,早先使用预涂膜技术的欧美国家已经宣布禁止使用即涂膜,改为预涂膜。由于亚洲地区使用预涂膜技术较晚,因此在许多亚洲国家,预涂膜所占的份额并不是很高。目前,日本已经全部使用预涂膜,其他国家,如中国、韩国都处于预涂膜和即涂膜兼用的状态。数据显示,黑色触感膜作为一项环保的印后覆膜技术,在发达国家已经得到了普遍的使用。1996年美国实现了预涂技术对即涂技术的替代,目前的市场份额达95%。由于欧洲是水性即涂技术的发源地,该地预涂膜的推广起初缓慢,但近年来其市场份额稳步提高,目前已达65%。日本、韩国于20世纪90年开始推广预涂膜,目前的市场使用率已分别达到了约70%和50%。
预涂触感膜覆膜产品要特别注意控制的两点:1.对于车间温度和湿度的控制①为了保证产品质量,覆膜车间的温度一般应与印刷车间相适应,不宜太高和太低.②湿度一般比印刷车间略小为宜。湿度太大会造成产品变形甚至褶皱,在产品加工完后更会造成卷曲。湿度太小会使产品在覆膜过程中产生静电,导致后工序受影响。2.覆膜产品原材料的控制根据产品性质、纸张厚薄、质量要求等正确选用原材料。一般纸张薄则选用的薄膜也应薄些,以免卷曲。产品要求高的应选择光泽度较好的薄膜。胶水应选用透明无沉淀的。辽宁性能优良触感膜
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上海新序黑色触感膜,专门用于各类高 级包装产品的覆膜工艺,具有舒适且强烈的,类似于桃子表皮及天鹅绒毛的触感效果。 黑色触感膜是质量较高覆膜特用薄膜,是一种表面有特殊丝绒光滑、具有类似桃子表皮的舒适、强烈的天鹅绒细腻触感的黑色BOPP哑膜。产品有即涂型和预涂型两种,即涂产品厚度在20um,预涂产品厚度在30um。产品色泽度饱满,无瑕疵少白点基膜,天鹅绒般触感,细腻、持久、耐磨、高雾、高哑。触感膜应用后,后期可烫金、UV、丝印。青岛直销触感膜批发
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