湖南真空钎焊折叠翅片维修

本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型通过设置本体、定位机构、连接管、安装盘、滑块、套盘、密封垫、输送管、固定壳、拉环、固定块、卡槽、定位槽、连接杆、拉杆和滑槽的配合使用，当使用者需要对连接管与输送管之间进行连接使用时，使用者把套盘套设于安装盘的表面，且密封垫与安装盘紧密接触，连接管与输送管连通，使用者控制定位块运动进入定位槽的内腔对连接杆进行定位，从而防止了套盘与安装盘的脱离，方便了连接管与输送管之间的连接使用，解决了现有的翅片式全铝散热带不方便与连接管进行连接安装使用，给使用者的操作带来了不必要的麻烦，不便于使用者使用的问题。2、本实用新型通过设置定位机构，有效的实现了对连接杆与固定壳之间进行固定的作用，从而防止了连接杆的移动，进而实现了对套盘进行固定的作用，增加了套盘与安装盘之间安装后的稳定性。3、本实用新型通过设置拉杆和拉环的配合使用，方便了使用者控制定位机构的移动，从而方便了连接杆的移动，且方便了定位机构对连接杆进行定位，通过设置活动孔，有效的减少了拉杆与固定壳之间的摩擦力，从而方便了拉杆的移动，方便了使用者的使用。4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用。常州三千科技是一家专业提供折叠翅片的公司，欢迎您的来电哦！湖南真空钎焊折叠翅片维修

空调翅片为方便加工，通常空调翅片步距间的桥片结构都是一致的，而为了获得更好的散热性能，桥片在空调翅片上的分布大多环绕在胀杆孔附近，呈放射状，如图1所示为两个翅片为切断时的结构。该空调翅片结构，当从图中分割线对空调翅片进行切断时，会切到桥片上而导空调翅片变形。因此，需要对空调翅片上的桥片结构进行调整，使空调翅片在切断处没有桥片结构，从而保证在切断时空调翅片不会变形。同时，需要对模具进行相应的调整，以获得所需的空调翅片结构，且不会影响加工的效率。技术实现要素：本发明的目的是提供一种双桥翅片结构及双桥翅片加工模具，解决现有翅片结构切断时易变形的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双桥翅片结构，包括至少一列翅片单元，每列翅片单元上分布有一组胀杆安装孔，每列翅片单元上相邻两胀杆安装孔间设置有桥片单元，所述桥片单元包括一组长度不一的异形桥片，该组异形桥片的两端为与胀杆安装孔相适配的弧形结构且与胀杆安装孔的距离相同；每列翅片单元上还设置有一组第二桥片单元。半导体折叠翅片折叠翅片，就选常州三千科技，让您满意，欢迎新老客户来电！

所述拱形凸起位于两个所述二级凹槽之间。两个二级凹槽之间的位置为换热薄弱区，在换热薄弱区的位置设置拱形凸起，拱形凸起形成一个扩口，流经翅片本体的部分烟气经过拱形凸起，能够增强局部区域速度场和温度场的协同程度，从而实现低阻换热。根据本实用新型的一些实施例，所述拱形凸起的凸起高度为2mm至4mm。在此范围内可保证拱形凸起的结构强度与换热效果。根据本实用新型的一些实施例，所述一级凹槽的宽度为n，任意相邻的两个所述开孔之间的距离为n，m与n的比值为。一级凹槽的宽度以相邻的两个开孔之间的距离而定，以达到较好的换热效果。根据本实用新型的一些实施例，所述二级凹槽的宽度为l，所述l与m的比值为。二级凹槽的宽度比一级凹槽的宽度要小，并依照该比例设计，以保证结构强度。根据本实用新型的一些实施例，所述一级凹槽的另一端与连接于所述一级凹槽的所述二级凹槽的另一端的距离不小于10mm。即烟气从一级凹槽进入至分叉点的距离要不小于10mm，以得到较好的换热效果。根据本实用新型的第二方面实施例的一种换热器，包括换热管，还包括若干块均匀排列设置的上述所述的翅片，所述翅片上的所述开孔用于供所述换热管穿过。

把待冲压折叠散热翅片8搭接在四个搭接板3之间，再启动气缸4带动其伸缩杆伸长，利用四个橡胶压块9来紧压待冲压折叠散热翅片8，之后再启动第二气缸6带动其伸缩杆伸长，利用冲压头16对待冲压折叠散热翅片8进行冲压工作即可。本实用新型在冲压前，可根据待冲压折叠散热翅片8的槽宽来调节各冲压头16之间距离，使冲压头16正好位于待冲压折叠散热翅片8凹槽位置处的正上方，具体调节方法，通过旋松螺母14，利用滑块11在滑槽7内滑动即可，当位置调节好后再锁紧螺母14。本实用新型也可根据待冲压折叠散热翅片8上凹槽位置处待冲孔直径的大小，来更换冲压头16，具体更换只需手动旋松螺双头螺柱17和紧固螺母18即可实现冲压头16的更换工作。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。常州三千科技为您提供折叠翅片，有需求可以来电咨询！

能够将蒸发管产生的热量以及散热孔散发的热量吸出，扇叶与第二安装板之间的连接板为网状结构，方便热量的通过。附图说明图1为本实用新型正视结构示意图；图2为本实用新型第二安装板侧视结构示意图；图3为本实用新型图1中a处剖视放大结构示意图；图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。图中：1、安装板；2、连接管；3、第二连接管；4、蒸发管；5、通孔；6、导热块；7、翅片本体；8、空腔；9、散热孔；10、第二安装板；11、连接板；12、扇叶。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斜插管翅片式蒸发器，包括安装板1、连接管2、第二连接管3、蒸发管4、通孔5、导热块6、翅片本体7、空腔8、散热孔9、第二安装板10、连接板11和扇叶12，安装板1的顶部安装有连接管2，且连接管2的边侧设置有第二连接管3，蒸发管4安装在安装板1的边侧。常州三千科技是一家专业提供折叠翅片的公司。半导体折叠翅片

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通过沿长度方向相邻的两个卡板上相对的两个翅片弧状半槽组成一个翅片弧状卡槽；第二卡板沿宽度方向的一侧开设有b个翅片弧状卡槽，第二卡板沿宽度方向的另一侧开设有b－1个基管圆形凹槽和两个基管圆形半槽，两个基管圆形半槽分别位于第二卡板沿长度方向的两端，通过沿长度方向相邻的两个第二卡板上相对的两个基管圆形半槽组成一个基管圆形凹槽。推荐的，卡板的长度和第二卡板的长度相同，卡板上的a个基管圆形凹槽的数量与第二卡板上的b个翅片弧状卡槽的数量相同。根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的基管、翅片复合定位式的翅片换热管束，通过在卡板的两侧边沿分别开设基管圆形凹槽和翅片弧状卡槽，就能够同时卡设翅片换热管的基管和翅片相反两侧的外壁，避免了由于翅片换热管上翅片间隔套装的原因，而难以通过卡板直接从两侧卡紧翅片换热管的问题，并且使翅片换热管的基管和翅片都得到固定，使翅片换热管在管束中能够获得良好的定位效果，从而保证翅片换热管束能够充分进行换热，对翅片换热管从行间和列间两个方向上都具有良好的定位效果，通过卡板直接从两侧卡紧翅片换热管的结构简单可靠，具有的强度和使用寿命。湖南真空钎焊折叠翅片维修