相城区本地隧道烘烤线服务电话

该设备由人工将工件放在传动链条网带上，依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具，功能全，结构合理，操作方便，烘干效果好的优点，这对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。机身结构采用密封式，外型美观，设备拆卸检修方便。1.被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，品质稳定。2.烘烤速度快，效率高，可缩短烘烤时间1/6-1/4，大幅度缩短生产周期。网带烘干线 [1]3.达到同样的产能，总功率小，**保守省电率达30%以上。连续生产：产品在传送带上连续移动，适合大规模生产。相城区本地隧道烘烤线服务电话

矿业领域工艺需求：高湿度物料脱水。典型应用：铁矿、钛矿、石英砂烘干，通过多段**PID控制排湿温度，适应不同粒度物料。选型与定制建议场景化适配重件烘干：选择加强型托辊（间距≤500mm）和10#槽钢框架，避免炉体晃动。环保严标：优先电磁加热+余热回收设计，排烟温度降至80℃以下，降低能耗成本。空间限制：采用模块化设计，支持非标定制（长度5-40米，宽度400-1500mm）。服务保障售前支持：提供车间勘测、试烘报告，确保设备与工艺匹配。相城区常见隧道烘烤线规格尺寸隧道烘烤线广泛应用于面包、饼干、糕点等烘焙食品的生产。

隧道炉是通过热传导、对流、辐射实现连续烘烤的隧道式机械设备，主要应用于食品工业及生态治理领域。其炉体长度通常为6-80米，内置输送系统与电热元件或燃烧棒配合工作，具有生产效率高、烘烤品质稳定的特点。生态治理领域应用的往返隧道式热解炉总长42.6米，由机头、机尾、外壳、内胆和燃烧系统构成。该设备按热源可分为电热、燃气等类型，通道数量分为单通道与多通道。采用全耐热钢（310S）内胆，最高耐温达1200℃，工作温度500℃。配备PLC智能控制系统实现变频调速与参数预存，同时设置超温报警、11个防爆孔、氧含量测定仪及可燃气体报警系统。物料处理环节包含封闭式上料系统、封气装置和物料平衡装置，确保运行微正压（500-1000Pa）环境。

隧道烘烤线（隧道式烘干线）是一种连续式工业烘干设备，通过链条或网带输送物料，利用热传导、对流、辐射等方式实现均匀烘干，广泛应用于五金、食品、电子、矿业等领域，具有高效、节能、自动化程度高的特点。**工作原理输送系统采用链条、钢带或网带作为输送载体，物料通过进料区进入烘干区，以0.5-3m/min的速度匀速移动，确保烘干时间可控。输送线速度可变频调节，适应不同工艺需求。加热与温控热源类型：电热管、燃气燃烧棒或天然气加热，部分设备采用远红外辐射技术，使热量均匀渗透物料。典型产品：月饼、面包、蛋糕，通过热风循环实现内外同步受热，烘烤时间缩短1/6-1/4。

5、线体长度： 1-60M 气管无6、线体结构：钢材料/铝合金配电箱铁皮箱，各个参数也可根据用户的实际需要做相应调整。 [1]皮带烘烤线将其拆分开就是皮带线与烘烤线，两种设备在流水线产品中都有各自的用途，分别用于产品的输送和烘干。皮带烘烤线则是集成产品输送与烘干为一体。从产品生产工艺上减少了繁琐的步骤，而且降低了生产成本。在众多流水线设备中，大部分设备如：工作台、皮带输送线、装配流水线等都会其他设备共同用于生产。皮带烘烤线在使用时，由于产品生产工艺的需要，会在一些工位处配备**工作台或者重型工作台，以供进行生产操作。优势：皮带表面平整，减少物料划伤，适合精密产品。高新区定制隧道烘烤线规格尺寸

热源类型：电热管、燃气燃烧棒或天然气加热，部分设备采用远红外辐射技术，使热量均匀渗透物料。相城区本地隧道烘烤线服务电话

隧道式烘干线，又称隧道式链条网带通过式烘干设备，是一种连续式工业烘干设备，广泛应用于五金、食品加工、医疗器材、光伏及电子元器件等领域的物料固化、烘干及水汽处理。其型号为XTA-2000T，支持非标定制，长度可达5-40米，宽度400-1500mm。该设备由密封腔室、循环系统、加热系统及网带输送链构成，采用链条网带传动实现自动化输送，速度可调（0.5-3m/min）。烘干区温度常温至300℃可调，配备热风循环、强制排风及恒温控制系统，确保物料均匀受热并减少溶剂残留。加热方式可选择电或煤气生物质颗粒，内胆采用不锈钢材质以减少热能损耗，保温结构为双层钢板夹保温棉。设备具有低能耗（省电30%以上）、环保防爆、适配流水线等特点，网带距地面0.8米，便于操作维护 [1]。相城区本地隧道烘烤线服务电话

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