隧道式烘干线,又称隧道式链条网带通过式烘干设备,是一种连续式工业烘干设备,广泛应用于五金、食品加工、医疗器材、光伏及电子元器件等领域的物料固化、烘干及水汽处理。其型号为XTA-2000T,支持非标定制,长度可达5-40米,宽度400-1500mm。该设备由密封腔室、循环系统、加热系统及网带输送链构成,采用链条网带传动实现自动化输送,速度可调(0.5-3m/min)。烘干区温度常温至300℃可调,配备热风循环、强制排风及恒温控制系统,确保物料均匀受热并减少溶剂残留。加热方式可选择电或煤气生物质颗粒,内胆采用不锈钢材质以减少热能损耗,保温结构为双层钢板夹保温棉。设备具有低能耗(省电30%以上)、环保防爆、适配流水线等特点,网带距地面0.8米,便于操作维护 [1]。典型应用:铁矿、钛矿、石英砂烘干,通过多段PID控制排湿温度,适应不同粒度物料。常熟定制隧道烘烤线销售电话

隧道烘烤线(隧道式烘干线)是一种连续式工业烘干设备,通过链条或网带输送物料,利用热传导、对流、辐射等方式实现均匀烘干,广泛应用于五金、食品、电子、矿业等领域,具有高效、节能、自动化程度高的特点。**工作原理输送系统采用链条、钢带或网带作为输送载体,物料通过进料区进入烘干区,以0.5-3m/min的速度匀速移动,确保烘干时间可控。输送线速度可变频调节,适应不同工艺需求。加热与温控热源类型:电热管、燃气燃烧棒或天然气加热,部分设备采用远红外辐射技术,使热量均匀渗透物料。常熟本地隧道烘烤线厂家现货现代隧道烘烤线采用先进的热能回收技术,能够有效降低能源消耗。

2、内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.6米,进料口净高度0.3米设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。3、电器部分:电源380V,50A,三相五线制,功率27KW,采用2P中国台湾爱德利变频器变频调速, 配中国台湾爱德力1.5KW调速电机一台,奥克力牌70型减速牙箱,速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.1至5米/分钟任意可调;烘干部分配控制电箱。 每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况, 分三段六路控制(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)。采用日本RKC智能型数显温控器,温度室温至250℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度;
饼干生产线是用于饼干加工的自动化食品机械装备,主要由成型机、隧道式热风循环电烤炉、喷油机、转弯机、饼干整理机、饼干夹心机、包装台、冷却线等设备构成 [4-5]。该生产线采用CPU模块控制与背挂式电机传动技术,实现进料、三道压面、成型、烘烤、喷油、冷却到包装的全流程自动化运行 [5-6],生产品类涵盖韧性饼干、酥性饼干、曲奇饼干、夹心饼干等不同工艺类型 [1-2]。**设备包含双层多道压延成薄片装置、精密模具成型系统、模块化加热烤炉及强制风冷模块 [2-3]。隧道烤炉控温范围50-300℃,采用不锈钢输送带和燃气/电加热混合技术 [2] [6],冷却线配置304不锈钢网带与变频调速系统 [2]。整线采用食品级不锈钢材质,配备撒糖机、废料回收机等辅助模块 [1] [3],部分设备支持定制模具花型与8-16层面皮叠加工艺 [3]。典型生产线如青岛食品1200型生产线,可实现日产36吨、年产9000吨的产能 [6-7]。灵活适配:支持非标定制,覆盖汽车、电子、食品、矿业等多行业需求。

该设备由人工将工件放在传动链条网带上,依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具,功能全,结构合理,操作方便,烘干效果好的优点,这对于大批量烘干、改善劳动环境,提高质量,具有重要的意义。机身结构采用密封式,外型美观,设备拆卸检修方便。1.被烤产品内外同时受热,内外温差小,不变形,不变色,品质稳定。2.烘烤速度快,效率高,可缩短烘烤时间1/6-1/4,大幅度缩短生产周期。网带烘干线 [1]3.达到同样的产能,总功率小,**保守省电率达30%以上。工艺需求:涂层固化、去油污、防锈处理。常熟本地隧道烘烤线厂家现货
环保严标:优先电磁加热+余热回收设计,排烟温度降至80℃以下,降低能耗成本。常熟定制隧道烘烤线销售电话
在电磁波谱中,波长介于红光和微波间的电磁辐射。在可见光的范围以外,波长比红光要长,有***的热效应。红外线干燥技术正是利用其特有的热效应。红外线容易被物体吸收并且其有辐射、穿透力与电磁波对极性物质,如水分子有特别的亲和力的特点,深入物料内部,转化为物体的内能,使物体在极短的时间内获得干燥所需的热能,内外同时作用,更为有效,彻底地除去物料中的结合水,从而达到更为理想的干燥效果,由此**提**燥速度并提高产品质量的***干燥技术。常熟定制隧道烘烤线销售电话
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