一台典型的板翅式换热器主要组成元件有翅片、隔板、封条、导流片和封头等。1、翅片翅片是铝板翅式换热器的基本元件,传热过程主要通过翅片热传导及翅片与流体之间的对流传热来完成。翅片的主要作用是扩大传热面积,提高换热器得紧凑性,提高传热效率,兼做隔板的支撑,提高换热器的强度和承压能力。翅片间的节距一般从1mm~,翅片的种类和型式多种多样,常用的形式有锯齿型、多孔型、平直型、波纹型等,国外还有百叶窗式翅片、片条翅片、钉状翅片等。2、隔板隔板是二层翅片之间的金属平板,,它在母体金属表面覆盖有一层钎料合金,在钎焊时合金熔化而使翅片、封条与金属平板焊接成一体。隔板把相邻两层隔开,热交换通过隔板进行,常用隔板一般厚1mm~2mm。3、封条封条在每层的四周,其作用是把介质与外界隔开。封条按其截面形状可分为燕尾槽形、槽钢形和腰鼓形三种。一般,封条的上下两个侧面应具有,以便在与隔板组合成板束时形成缝隙,利于溶剂的渗透和形成饱满的焊缝。4、导流片导流片一般布置在翅片的两端,在铝板翅式换热器中主要是起流体的进出口导向作用,以利于流体在换热器内的均匀分布,减少流动死区,提高换热效率。5、封头封头也叫集流箱。 河北横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。陕西散热片什么材质好

翅片上的孔使传热边界层不断被破坏,提高了传热效果,它在雷诺数比较大的范围内具有比平直翅片高的换热系数,但在高雷诺数范围会出现噪音和振动。•翅片上开孔能使流体在翅片中分布更加均匀,这对于流体中杂质颗粒的冲刷排除是有利的。空分装置的冷凝、蒸发器中大多采用多孔翅片。•主要用于导流片及流体中夹杂颗粒或相变换热的场合④波纹翅片•它是在平直翅片上压成一定的波形(如人字形,所以又称人字形翅片),使得流体在弯曲流道中不断改变流动方向,以促进流体的湍动、分离和破坏热边界层。其效果相当于翅片的折断。波纹愈密、波幅愈大.其传热性能就愈好3)整体结构(1)封条•封条作用是使流体在单元体的流道中流动而不向两侧外流。它的上下面均具有,以便在组成板束时形成缝隙,利于钎剂渗透。 河南钢制散热片常州三千科技可供应散热翅片 欢迎咨询。

二十世纪三十年代,板翅式换热器首先在航空工业上被采用,它结构紧凑、轻巧、传热效率高等特点引起了研究人员和设计工作者的兴趣。随后在制冷、石油化工、空气分离、航空航天、动力机械、超导等工业部门得到广泛应用,被公认是高效新型换热器之一。1942年,美国的诺利斯首先进行了平直翅片、锯齿翅片、波纹翅片、钉状翅片的传热机理研究,找出几种主要翅片的摩擦因子(f),传热因子(j)与雷诺数(Re)的关系,为以后的研究与设计奠定了基础。1947年美国海军研究署、船舶局、航空局合作在斯坦福大学拟定了系统的研究计划并扩大了研究范围。板翅式换热器发展中另一方面是制造工艺,对于结构复杂、隔板和翅片又很薄的铝合金钎焊工艺掌握是在经历了一段相当漫长又曲折过程,在突破许多关键技术后才达到***的水平。现在国外板翅式换热器比较高设计压力可达10MPa以上,以有十多种流体同时换热。我国是从20世纪60年代中期开始板翅式换热器试验研究,70年代初期自行开发成功,并首先在空分设备上得到应用。90年代初,杭氧厂引进美国,板翅式换热器生产在我国得到飞速发展。现在已在空气分离、石油化工。
散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100%,有时称其为“对流器”;相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热,有时称其为“辐射器”。散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。热工性能同样材质散热器的传热系数越高,其热工性能越好。可采用增加外壁散热面积(加翼(肋)片)、提高散热器周围空气的流动速度(如钢制串片散热器加罩)、强化散热器外表面辐射强度(如外表面饰以辐射系数高的涂料)和减少散热器各部分间(如钢制串片散热器的钢管与串片)的接触热阻等措施改善散热器的热工性能。经济指标散热器单位散热量的成本(元/W)越低,安装费用越低,使用寿命越长,其经济性越好。同样材质散热器的金属热强度(单位质量金属、每1℃传热温差的散热量(单位为W/(kg·℃)))越高,其经济性越好。安装使用和工艺方面的要求散热器应具有一定的机械强度和承压能力,应便于安装和组合成所需的散热面积;尺寸应较小,少占用房间面积和空间;安装和使用过程不易破损;制造工艺简单、适于批量生产。卫生和美观方面的要求散热器表面应光滑。 湖南横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。

近年来,随着电子设备的不断发展,散热问题也越来越受到关注。散热不好会导致设备过热,从而影响设备的性能和寿命。为了解决这个问题,科学家们不断研究新的散热技术。折叠FIN散热翅片就是其中的一种新技术。折叠FIN散热翅片是一种新型的散热器,它采用了折叠的设计,可以有效地增加散热面积,提高散热效率。与传统的散热器相比,折叠FIN散热翅片具有以下优点:1.散热效率高:折叠FIN散热翅片的散热面积比传统的散热器要大得多,可以更好地散热,从而提高散热效率。2.体积小:折叠FIN散热翅片的设计非常紧凑,可以在有限的空间内实现更好的散热效果,从而减小设备的体积。3.重量轻:折叠FIN散热翅片采用了轻量化的材料,可以减小设备的重量,从而更方便携带。4.节能环保:折叠FIN散热翅片的散热效率高,可以减少设备的能耗,从而达到节能环保的目的。折叠FIN散热翅片的应用范围非常***,可以用于各种电子设备的散热,如电脑、手机、平板电脑、游戏机等。特别是在高性能电子设备中,折叠FIN散热翅片的优势更加明显。目前,折叠FIN散热翅片已经被***应用于各种电子设备中。例如,苹果公司的MacBookPro笔记本电脑就采用了折叠FIN散热翅片,可以在高负载下保持较低的温度。 中央空调外机散热翅片 间距高度比,常州三千科技有限公司供应。重庆钢制散热片
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创新科技,折叠散热翅片**新一代散热**来源:常州三千科技**量:载入中...随着科技的快速发展,各种电子设备越来越普及,然而设备的散热问题却一直是科技领域的难题。为了解决这一问题,各种散热技术和产品应运而生,其中,常州三千科技研发生产的折叠翅片作为一种创新的散热技术,受到了业界的***关注。折叠翅片,以其独特的形态和**散热性能,正逐渐成为电子设备散热解决方案的优先。这种翅片是由一种具有高度导热性能的材料制成,如铝合金或者铜合金等,然后经过精密的加工工艺,制成具有特定形状和结构的翅片。这些翅片在通过特殊的折叠工艺进行组装后,就能形成一种**的散热系统。与传统的散热片相比,折叠翅片的散热面积大幅度提升,从而提高了散热效率。同时,由于其特殊的折叠结构,使得空气在流动时能够在翅片之间形成一定的负压,产生自然对流,进一步提升了散热效果。此外,由于翅片的结构特点,其体积相对较小,使得其在设备的集成中占用的空间更少,有利于设备的紧凑设计。在市场应用方面,折叠翅片已经***应用于各种电子设备中,如手机、电脑、服务器等。在这些设备中,折叠翅片的**散热性能对于设备的稳定运行起到了至关重要的作用。陕西散热片什么材质好
真空钎焊,是指工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器,门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上,用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件,使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。真空钎焊技术从四十年代开始至今,已成为一种非常有发展前途的焊接技术。早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件,后来又应用到航空工业、原子能工业,在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在,被***应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船...