本实用新型属于汽车座椅配件制造技术领域,具体涉及一种汽车座椅配件的焊接工装。背景技术:所谓的汽车座椅是坐车时乘坐的座椅,按照部位大致可以分为前排座椅和后排座椅,汽车座椅按形状可分为分开式座椅和长座椅,按功能可分为固定式、可卸式和调节式,按乘座人数可分为单人、双人和多人椅。现有的汽车座椅在制造过...
汽车模具的仿真技术在模具开发中发挥重要作用。在模具设计阶段,利用数值模拟软件对冲压、注塑等成型过程进行仿真分析,预测模具在实际生产中的性能表现,如材料流动、应力分布、成型缺陷等。通过仿真结果,提前优化模具设计,减少物理试模次数,降低模具开发成本与周期。同时,仿真技术还可用于模具工艺参数的优化,提高模具生产的稳定性与产品质量一致性。汽车模具行业的产业集群效应逐渐显现。在一些汽车产业发达地区,模具企业、汽车零部件供应商、汽车整车制造商等集聚发展,形成完善的产业链生态。汽车模具的制造需符合国际标准和规范。湖北新能源汽车配件加工
通过在设备上安装传感器,实时采集设备的运行数据、加工数据等,利用大数据分析技术对数据进行处理与分析,预测设备故障、优化加工工艺。人工智能技术可应用于模具设计优化、质量检测等环节,提高模具制造的智能化水平,提升生产效率与产品质量,推动汽车模具制造行业向**化发展。模具制造中的绿色制造技术逐渐受到重视。在模具材料选择上,优先选用可回收、可降解的环保材料,减少对环境的污染。在制造过程中,优化加工工艺,降低能源消耗,如采用干式切削、微量润滑切削等绿色切削技术,减少切削液的使用与排放。宁波原装汽车配件选购模具的制造过程中需严格控制温度和压力。
本实用新型属于汽车座椅配件制造技术领域,具体涉及一种汽车座椅配件的焊接工装。背景技术:所谓的汽车座椅是坐车时乘坐的座椅,按照部位大致可以分为前排座椅和后排座椅,汽车座椅按形状可分为分开式座椅和长座椅,按功能可分为固定式、可卸式和调节式,按乘座人数可分为单人、双人和多人椅。现有的汽车座椅在制造过程中将会大量使用冲压金属工件和切割金属工件,此类金属工件在连接过程中大量使用焊接工艺,现有的汽车座椅焊接工装工件固定困难,操作不易。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅配件的焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车座椅配件的焊接工装,包括轮廓呈己字形板状结构的承托架和其下方的螺纹柱,所述承托架上端的水平部分上通过螺丝固定有台虎钳,所述台虎钳两侧的承托架表面上开有两列台面螺纹孔,所述台面螺纹孔内部固定有管螺丝,所述管螺丝穿过其相邻的台面螺纹孔的部分上套设固定有锁定螺母,所述管螺丝上端内部的孔内插设固定有铝合金软管,所述铝合金软管背向管螺丝的一端固定有管夹,所述管夹上设置有夹螺丝。所述承托架为钢板折弯制造的一体式结构。
也称连续模):在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。3、依产品的加工方法分类依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。a.冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。汽车模具发展趋势编辑在国内外汽车模具行业的发展中,**汽车模具行业产销需求与转型升级前瞻模具技术呈现出以下的九大发展趋势。模具的合理设计可以减少材料浪费,降低成本。
塑料模具分类的方法很多,按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分为以下几类:·注射模注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是,将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融,在注射机的螺杆或柱塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用,注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件,而且生产效率高、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,注射模占塑料成型模具的一半以上。注射机主要用于热塑性塑料的成型,近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。·压缩模压缩模又称压制模或压胶模。这种模具的成型工艺特点是,将塑料原材料直接加在敞开的模具型腔内,然后合模,塑料在热和压力作用下呈熔融状态后,以一定压力充满型腔。此时,塑料的分子结构产生了化学交联反应,逐渐硬化定型。压缩模多用于热固性塑料,其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日常生活用品。·传递模传递模又称压注模或挤胶模。这种模具的成型工艺特点是,将塑料原料加入预热的加料室里,然后由压柱向加料室内的塑料原料施加压力,塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔。模具的设计需考虑汽车零件的可制造性。安徽新能源汽车离合器
模具的热处理工艺对提高模具性能至关重要。湖北新能源汽车配件加工
所述承托架上侧的垂直部分内部开有两组轮廓呈矩形的架开口。推荐的,所述承托架中部的水平部分下表面贴合有橡胶材质的防滑垫,迎向该防滑垫的压紧板上表面上贴合有相同材质的防滑垫。推荐的,所述承托架下端的水平部分设有轮廓呈管状的垂直设置的滑筒,所述滑筒内部设有螺纹柱,所述滑筒的内壁上设有三组筒棱,所述螺纹柱上开有三组与该筒棱位置对应的柱槽,所述螺纹柱上端插入压紧板下端的板管内部,所述板管内设有径向贯穿其内部的与其螺纹连接的内六角螺丝,所述内六角螺丝中部位于螺纹柱上端的柱端孔内部。推荐的,所述螺纹柱上套设有与其螺纹连接的柱螺母,所述柱螺母上焊接有六组呈环形阵列分布的螺母管。本实用新型的技术效果和优点:该汽车座椅配件的焊接工装,在焊接时将质量相对较重的工件通过台虎钳夹持固定,质量相对较轻的工件通过管夹夹持固定,通过管夹固定的工件可通过折弯铝合金软管的方式调整位置,从而让两组工件到达便于焊接的位置,降低了焊接作业的操作难度;铝合金软管通过管螺丝固定,铝合金软管可根据需要增加和减少数量,从而使用多组工件焊接的需要;通过旋转柱螺母的方式推动压紧板将承托架固定。湖北新能源汽车配件加工
本实用新型属于汽车座椅配件制造技术领域,具体涉及一种汽车座椅配件的焊接工装。背景技术:所谓的汽车座椅是坐车时乘坐的座椅,按照部位大致可以分为前排座椅和后排座椅,汽车座椅按形状可分为分开式座椅和长座椅,按功能可分为固定式、可卸式和调节式,按乘座人数可分为单人、双人和多人椅。现有的汽车座椅在制造过...
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