该材料不能直接使用国产3D打印机沉积,因为:(1)EL需要均匀沉积,以避免不可预测的电气行为和短路;(2)为了提高能效,沉积必须在较薄的层中进行,这要比3D打印机分辨率所允许的要薄;(3)导电电极必须由光学透明材料制成,以允许光从EL层通过,但是3D打印机目前无法处理这些材料;(4)与长丝混合或高温挤压引起的问题有失去电性能的危险。这就解释了为什么3D显示制造转而专注于非电子控制材料,例如热致变色或光致变色油墨。该公司首席执行官阿维·赖兴塔尔说:“这的确是一种巧夺天工的技术。相城区官方3D打印服务规格齐全
受艺术家在墙上涂鸦的启发,结合3D打印和可喷涂电子技术的新颖组合,这项名为ProtoSpray的技术允许在超出常规的矩形和2D形状的表面上创建显示。它通过3D打印导电细丝使用互连电极,为显示器供电。喷涂允许在不规则表面上创建薄显示器所需的精确、薄和内聚的应用。通过使用混合材料印刷,我们的技术能够创造各种形状,超越了迄今为止其他技术所能实现的。
可穿戴设备
任意形状的应用。图片来源:Oliver Hanton
ProtoSpray原理
与ProtoSpray分层相比,传统的EL分层(左)适用于没有基础电极掩蔽的对象(右)。在传统的EL显示器制造中,基础电极以墨水的形式施加到基板上。
张家港官方3D打印服务3D打印服务领域之:建筑与雕塑 景观雕塑,异形构件建筑物。
选择性激光烧结 (SLS) 技术 建模封装容量(宽 x 深 x 高):15 x 13 x 18 英寸(381 x 330 x 460 毫米) 生产级尼龙 11、尼龙 12 及增强材料 流线型的生产控制,包括 3D Sprint™ 集成增材制造软件、自动粉末处理和可选 3D Connect 功能 自动 3D 部件嵌套挡板/外壳/外罩 夹具和固定装置 轻量化生产部件 旋钮、手柄和其他仪表板/内部部件 带有卡扣连接和活动铰链的零件 机械部件 复杂管道件 中小规模运营和定制制造 阻燃生产部件 医疗器械耐冲击耐高温零件挡板/外壳/外罩。。
打印机打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米来计算的。一般的厚度为100微米,即0.1毫米,也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时,当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以更快,更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。 如「中航迈特」,主营业务业务就是航空航天金属 3D 打印粉末材料研发和生产。
“看的见”的诊疗方案有助提升医患沟通
目前,黑格的数字化应用解决方案在临床端和技工端分别展现了不同的价值,不断在客户端用户端学习和提升。
重庆华西牙科医院丰富的临床经验积累与沉淀和口扫设备铺设作为基础,结合引进了3D设计与前处理软件、3D打印机、后处理设备等,打通了临床端的数字化应用链条,将数字化种植等应用在椅旁即刻完成,加速了椅旁诊疗效率。
重庆牙科医院副院长李传述介绍,数字化比较大的价值是可视化,诊疗方案的“看的见”有助于提升医患沟通,帮助患者理解诊疗方案,加强患者与医院之间的信任。同时,数字化的手段提升手术的准确度,降低手术风险,减少患者的疼痛,提升整体的诊疗体验。
超出了目前制造空间和**终用户的科学和经济范围,例如纳米级印刷技术或Aerosol Jet。吴中区智能3D打印服务在线咨询
苏州有了3D打印技术。相城区官方3D打印服务规格齐全
请几位嘉宾分别发表各自看法和促进增材制造材料产业发展的建议。
3D打印金属材料要有自己的牌号体系
因为增材制造设计的材料现在主要还是沿用以前的锻件牌号,增材制造的工艺特点决定冷速快、组织和锻件有区别。现有的材料体系和增材制造的工艺匹配性是不高的,对于高校和企业来说它的主要问题应该是研发出适合增材制造工艺技术的独有材料体系或者牌号。不同行业需求,定制不同的3D打印金属材料
许荣玉:我结合威拉里的情况说一说。现在增材制造在国内已经发展得非常好,从业人员也很多了,发展势头和市场增速都非常快。我们主要是从应用端出发,以应用的需求来引导公司的产品开发。各行各业在材料使用过程中的诉求都不一样,比如模具更要求物料接触面的性能,航空航天关注高温力学性能和内部缺陷,医疗行业在意生物相容性等。
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