由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)资助的研究的目的是扩大人们与数字技术互动的范围。
与麻省理工学院媒体实验室合作开发的ProtoSpray工艺为制造商、业余爱好者和研究人员提供了开发不同（任意）形状的交互式物体的潜力。
如何促进金属3D打印材料的产业发展？
金属3D打印材料行业的发展，需要解决的问题包括：
适合3D打印材料的牌号还较少、微结构—性能的本构关系的认知、成分-组织-性能协同优化及数据积累、热处理强化机理等；
原材料自主可控发展、工艺过程及质量一致性控制、工程化生产中合格率、生产效率、批次稳定性和可靠性，行业标准制（质量控制、验收、考核标准和规范等）。
因为他们必须依赖于使用投影。电致发光（EL）油墨作为一种解决此问题和探索显示新器制造方法的方式已在人机交互行业中流行。可以使用丝网印刷，旋涂或棒涂技术等方法沉积油墨水。然而，这些工艺限于二维基板，因此可能产生的显示器形状范围有限。液压印刷已经被证明具有在3D对象上创建显示的潜力，但是还没有在弯曲表面上成功显示出来。因此，可以创建的形状仍然是有限的。
用EL材料创建复杂的形状是具有挑战性的。
虎丘区**3D打印服务哪家专业3D打印机、加工中心的优势，解决了传统3D打印机精度和速度的两大难题。
近十年来，齿科市场复合增长率超过18%，目前已形成千亿元级市场的规模，看牙用户年均2.5亿人次。应对不断增长的齿科医疗需求，3D打印技术的加入帮助齿科实现批量化定制。
构建数字化应用全链条
据介绍，在3D打印机领域，设备不断迭代，不断提升打印速度，并不能够很好地提升整个流程的效率，只有将碎片化的链条打通、连接、整合，才能构建以数字化应用为导向的全链条。
黑格在推动数字化过程中，前后经历了打造工业化的通用型设备和材料，到从应用出发，为齿科研发的**设备和材料，以及未来想要实现的应用导向的全链条解决方案，为实现全链条数字化“补链”。
应用端太缺3D打印材料
我对材料这块的了解主要是从市场，因为我自己是应用端，比如我想做高速钢零部件的打印，但是找不到能打印的材料，不知道在座的各位有没有能打印的高速钢？有没有这个系列？从应用端的角度来看，金属材料目前能打印的品种还是非常缺，目前能打印的还是很少。刚才讲成本问题，成本现在也是一个问题，但是我觉得成本是个事，以后肯定不是事，我们可以想计算机的发展情况，十年前一台计算机六千块钱我们觉得很贵，到现在计算机还是六千块钱，很多新的事物发展都遵循这个规律，所以成本需要一定时间沉淀。但是应用端比如现在对材料需求，据我在市场上看到的远远达不到空缺，很多地方是买不到材料的。这是我从应用端感受的。
3D打印对于火箭的制造是颠覆性的。
该材料不能直接使用国产3D打印机沉积，因为：（1）EL需要均匀沉积，以避免不可预测的电气行为和短路；（2）为了提高能效，沉积必须在较薄的层中进行，这要比3D打印机分辨率所允许的要薄；（3）导电电极必须由光学透明材料制成，以允许光从EL层通过，但是3D打印机目前无法处理这些材料；（4）与长丝混合或高温挤压引起的问题有失去电性能的危险。这就解释了为什么3D显示制造转而专注于非电子控制材料，例如热致变色或光致变色油墨。客户可通过软件实现广告字围边的设计，傻瓜式操作有效减少对人的要求。相城区**3D打印服务报价
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在ProtoSpray中，无需遮罩，就可以在多材料打印机上进行3D打印，基础电极嵌入到基板中。然后将其他三层喷涂到表面上。为了使EL显示器发光，它需要四层：导电的底部电极，绝缘的电介质层，绝缘的发光层和导电的顶部电极。底部电极通常由高导电性金属制成，例如铜或银墨水。电介质层是电绝缘体，并且必须扩展到电极层之外，以防止结构的顶部和底部之间发生短路。发光层是悬浮在溶剂中的EL荧光粉。顶部导电层必须像某些聚合物或金属氧化物一样透明。苏州正规3D打印服务***的选择
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