在现代工业生产中,接近传感器扮演着至关重要的角色。凌研电子科技的接近传感器以其的性能,为众多企业提供了精细的检测解决方案。
某汽车制造工厂在生产线上安装了凌研电子科技的接近传感器,用于检测汽车雯部件的位置和装配情况。这些传感器能够精确地感知要部件的存在和位置,确保每个零部件都能准确无误地安装到汽车上。通过使用凌研电子科技的接近传感器,该工厂提高了生产效率,减少了次品率。
你们的接近传感器在汽车制造这样的复杂环境中能稳定工作吗?
凌研电子科技的接近传感器经过严格的测试和验证,能够在复杂的工业环境中稳定工作。我们的传感器采用了的材料和先进的制造工艺,具有良好的抗干执能力和稳定性。在汽车制造工厂的实际应用中,我们的传感器已经证明了其可靠性和稳定性,能够满足汽车生产的高要求。 配线时需注意接近开关的 AND&OR 布线,包括直流 2 线式、交流 2 线式的连接方法和限制。机器人上常用的距离与接近传感器有哪些
交流 2 线式中,原则上不能并联 2 个以上接近传感器用于 OR 电路,只限在(A)、(B)不同时动作,不必保持负载时可并联连接,但消耗电流(漏电流)会变为 n 倍,容易造成复位不良。不能用于(A)、(B)同时动作,需保持负载时。即(A)、(B)同时动作,并保持负载时,当(A)处于 ON,(A)(B)两端的电压会降低约 10V,负载电流经(A)流动动作。其次,检测物体接近(B)时,(B)两端的电压为 10V,处于过低状态,使(B)的开关元件无法动作。当(A)再次 OFF,(A)与(B)两端的电压会上升到电源电压,这时(B)才刚开始处于 ON 状态。在此期间,(A)OFF、(B)也处于 OFF 的时间(约 10ms),负载瞬间复位。如此保持负载时,请按左图所示,使用继电器。AND.OR 连接使用时,有时会因错误脉冲及漏电等影响导致无法使用,请在使用前确认没有问题后再使用。位置接近传感器为提高接近传感器的可靠性和寿命,应安装防水盖子,避免水等直接接触,同时避免在特定场所使用。
在接近开关的检测面附近存在检测物体以外的金属物体时,会对检测性能产生影响,可能出现表面的动作距离变大、温度特性变差、复位不良等现象。详细内容请参见各机型的「请正确使用」中的周围金属的影响表。同时,表中所列各值系使用附于各机型的螺母时的数值,当螺母的材料发生变化时,周围金属的影响也会发生变化。因此,在安装和使用接近传感器时,需要注意周围金属物体的位置和材料,以减少对传感器性能的影响。在直流电源中使用接近传感器时,请务必使用绝缘变压器,请勿使用自动变压器(单卷变压器),以确保电源的稳定性和安全性。使用交流 2 线式 / 直流 2 线式时,需要考虑浪涌保护和消耗(漏电)电流的影响。使用接近传感器附近会产生大浪涌的装置(电机、电焊机等)时,虽然接近传感器中内置了浪涌吸收器,但仍建议将浪涌吸收器插入发生源内,以更好地保护传感器和其他设备。
感应型、静电容量型和磁力式接近传感器工作原理
感应型:通过外部磁场使导体表面产生涡电流,检测其引起的磁性损耗,检测线圈产生交流磁场,检测金属体产生的涡电流引起的阻抗变化,还有铝检测传感器和全金属传感器等方式。
静电容量型:检测检测体与传感器间静电容量变化,容量与检测体大小和距离有关,可检测金属、树脂、水等物体。
磁力式:用磁石使开关导片动作,引导开关置于 ON 时打开。
分类依据:按检测方式可分为感应型、静电容量型、磁力式,各类型检测对象物、电气杂音、CE 标签处理、电源规格、消耗电流、检测距离、周围环境、物理性振动冲击、组装等方面存在差异。 凌研电子科技的接近传感器具有多种功能,能够满足设备安全监控的需求。
布线时不要超过使用电压范围,避免负载短路,有负载短路保护功能时也要注意电源极性错误与负载短路重叠情况,对于无负载连接的传感器要在有负载情况下布线。使用环境不要在有易燃易爆气体的环境下使用,注意检测物体与接近传感器的动作条件,避免外部磁场、电场影响,不要将无线电收发机靠近。设计时根据检测物体材料、大小、厚度不同,检测距离有变化,要给予充裕设定距离,考虑电镀影响,注意相互干扰,传感器电源接通后 100ms 以内可检测,电源 OFF 时要设计好负载或负载线路电源先行 OFF。安装时避免用锤子等施加过大冲击力,用螺栓紧固时注意螺母紧固强度和是否需用齿形垫圈,进行 DIN 导轨安装 / 拆卸时按正确步骤操作,考虑设定距离。屏蔽型接近传感器的磁通集中在传感器前部,检测线圈侧面用金属覆盖,可埋入金属中。机器人上常用的距离与接近传感器有哪些
接近传感器的特性数据包括检测区域、检测距离显示特性等,使用时需注意相关事项。机器人上常用的距离与接近传感器有哪些
关于 DIN 导轨安装 / 拆卸,以 E2CY 为例,安装时将前部放入安装固定配件(附属)或 DIN 导轨中,将后部推压进安装配件或 DIN 导轨中。使用安装配件进行侧面安装时,先将安装固定配件固定在放大器单元上,再用 M3 螺钉进行安装,此时可使用 φ6 以下的平垫圈。拆卸时,将放大器单元按③方向推压的同时,将传感器导线插入部向④方向抬起,无需螺丝刀就可简单地进行拆卸。这些安装和拆卸步骤简单易行,但需要注意操作规范,以确保安全和可靠性。在实际应用中,需要根据具体的环境条件和检测要求,合理调整传感器的安装位置和参数。机器人上常用的距离与接近传感器有哪些
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