市面上的服务器机柜所使用的密封水冷系统的管路通常由多组普通的圆管构成，也有由固定在整块金属板上的圆管或扁管盘回形成的结构，例如公告号cnu，名称为“一种电池冷却器一体式水冷板”的发明专利文献中就公开了这种将水冷管焊接在基板上的结构，在实践中验证了这种结构确实能够带来比多组普通圆管构成的管路更好的散热效果；但是在服务器机柜中，这种结构仍不够好，其基板散热面积利用率低，管路内部传热不够快；密封水冷系统需要不断的进步，这样才能为服务器的发展提供强有力的支持，为科技的进步铺好稳固的道路，因此市场上急需一种服务器机柜密封水冷系统来解决这些问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种服务器机柜密封水冷系统，以解决上述背景技术中提出的现有的密封水冷系统基板散热面积利用率低，管路内部传热不够快的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板，所述管路包括进水管和出水管，所述基板的两端贯通形成中空管状；所述管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管，其中一个所述过渡管的一端与所述进水管固定连接且连通，另一端与所述基板的一端固定连接且连通。液冷机柜的泵机稳定运行，推动冷却液持续循环。智能液冷机柜布线描述
本实用新型涉及机柜装置，特别涉及没式液冷机柜。背景技术：微电子芯片技术的快速发展，电子元器件的小型化、集成化的发展趋势，使得芯片组装密度不断提高，组件和设备服务器的热流密度不断加大，如果不采取合理的散热控制技术，将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前，计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术，即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件，利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热，实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的，风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所，当服务器热流密度高于80w/cm2，风冷所面临的高能耗，局部热岛效应以及噪音问题将非常明显，产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式，主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中，热量从发热元器件传到冷却液体，然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中，从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同，可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例，10kw的设备，控制设备温升为10度，则需要空气3250m3/h，冷却水为900l/h，两者体积相差275倍。由此可见，风冷冷却不是比较好选择。智能液冷机柜布线描述为防止冷却液泄漏对服务器造成损害，液冷机柜设有多重防护与泄漏检测机制。
解决了密封水冷系统基板散热面积利用率低的问题，从而可以有效提高基板单位面积的散热能力。2.该服务器机柜密封水冷系统，在上述增大了流经的冷却水的表面积的同时减小了流经的冷却水的厚度，以反例为证，当水从一根较粗的冷却水管流过时，越接近其中部的水温度越低，越接近水管表面的水温度越高，这是由于水的比热容大，传热速度慢，因此当采用本发明的形式时，水流较薄，可以加快传热速度，即能够使单位时间、单位流量的水携带更多热量，从而提高散热能力。3.该服务器机柜密封水冷系统，由于基板为板状，而不是管状，所以更加方便安装在服务器内，夹于服务器单元之间。4.该服务器机柜密封水冷系统，在基板的两侧设置有特殊的散热装置，其形状异于市面上现有散热装置的形状和结构，适用于该基板，有助于提高散热能力。附图说明图1为本发明的主视结构示意图的省略画法；图2为图1所示本发明的左视结构示意图；图3为沿图1中a-a方向的剖视结构示意图；图4为沿图1中b-b方向的剖视结构示意图；图5为本发明的一种实施方式的主视结构示意图的省略画法；图6为本发明的另一种实施方式的主视结构示意图的省略画法；图7为本发明的还一种实施方式的主视结构示意图的省略画法。
故水流在各处的流速也相等，可以避免因水流在基板1内流速变慢而导致散热能力变弱，也可以避免因水流在基板1内流速变快导致易损坏。实施例二：请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径，基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径，其作用与实施例一相同。进一步，基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有延伸板12，延伸板12能够增大基板1的表面积；延伸板12与基板1固定连接，延伸板12的长度等于基板1的长度，延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度，当基板1贴于待散热处时，延伸板12与待散热处之间有间隙，可以利用微量的气流或者另设的散热风扇提升散热能力。工作原理与实施例一相同，不再赘述。实施例三：请参阅图6。液冷机柜结构紧凑，散热强劲，在有限空间内实现高效热量管理。
并由电子信息设备02的进液端023进入电子信息设备02内，冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中，再次吸收主要发热元件021产生的热量，吸热后的冷却液从散热器中流出并经导流管路04排出，进入柜体01内，***经回液管路012排出柜体01。这样，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021，从而降低了冷却液与主要发热元件021之间的换热热阻，有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果，增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能，同时，由于主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却，因此可以根据主要发热元件021的发热量调节冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。具体设置时，容器06为侧壁和底壁密闭连接且顶部敞口的容器，且容器06的长宽尺寸与电子信息设备02的长宽尺寸保持一致，容器06上敞口的部分形成上述***开口，第二开口可以设置在底壁或侧壁上。进一步的，导流管路04的一端从容器06的第二出口伸出至柜体01内，当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时，容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通。数据存储需求攀升，液冷机柜助力机房高效散热。智能液冷机柜布线描述
液冷技术加持，机柜准确控温，提升电子设备性能与寿命。智能液冷机柜布线描述
微电子芯片技术的快速发展，电子元器件的小型化、集成化的发展趋势，使得芯片组装密度不断提高，组件和设备服务器的热流密度不断加大，如果不采取合理的散热控制技术，将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前，计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术，即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件，利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热，实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的，风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所，当服务器热流密度高于80w/cm2，风冷所面临的高能耗，局部热岛效应以及噪音问题将非常明显，产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式，主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中，热量从发热元器件传到冷却液体，然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中，从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同，可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例，10kw的设备，控制设备温升为10度，则需要空气3250m3/h，冷却水为900l/h，两者体积相差275倍。由此可见，风冷冷却不是比较好选择，采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术。智能液冷机柜布线描述
