智能化MES管理系统

MES(Manufacturing Execution System), 制造执行系统。是面向车间生产的管理系统。MESA 对 MES 的定义为：在产品从工单发出到成品完工的过程中，制造执行系统起到传递信息以优化生产活动的作用。在生产过程中，借助实时精确的信息、MES引导、发起、响应，报告生产活动。作出快速的响应以应对变化, 减少无附加价值的生产活动，提高操作及流程的效率。MES提升投资回报、净利润水平、改善现金流和库存周转速度、保证按时出货。MES保证了整个企业内部及供应商间生产活动关键任务信息的双向流动。MES系统可以提供生产过程的可追溯性和透明度，包括原材料来源、生产过程。智能化MES管理系统

确定项目组织结构在MES系统上线之前，需要确定项目的组织结构。

一个成功的系统与企业项目的组织结构有着密切的关系。建议公司建立一个相对稳定的项目团队，让项目负责人达成共识，并充分了解管理目标，现状和主要需求。同时可以与以后的应用部门建立良好的沟通机制和合作关系。避免团队分散，从而导致执行力低下，意见分歧，并影响企业的发展。简化授权流程当企业实施MES系统时，必须合理地重组业务流程，消除部门职能重叠，减少无效劳动，合理分工并明确职责。

这不仅可以确保信息的及时处理，而且可以为MES系统的实施提供组织上的保证。 上海本地MES方案MES的实施有助于减少生产成本，提升产品的市场竞争力。

正常情况下，企业在进行MES系统选型之前必须要将下列准备工作做好，即：

（1）规划企业自身长、短期的目标，并作详细定义，这决定着MES平台范围和功能的需求；

（2）明确企业希望MES带来的效果及目标。即企业必须从实情出发，根据自身需求、实施条件、车间管理基础、人员素质、投资能力等方面的实际情况，量力而行，科学、合理的制定目标。忌好高骛远、追大求全。

（3）大面积调研现有市场中MES类型及结构，通过厂商、网络、媒体以及行业等多渠道收集资料，选择正真满足自身企业需求的MES产品。

（4）充分考虑MES系统必须与企业现有管理系统集成，与企业特有的工业生产设备紧密结合，同时，要对MES平台进行深入调研，评估系统语言的兼容性，考量系统集成与可拓展能力。

（5）预算、成本，未来可预见的明显与隐形的回馈。

    随着运维和服务产业需求增长，占比整体MES市场份额持续增长，同比2019年分别增长，与此相对，软件许可增速不及总体规模增速，份额占比出现小幅度下降，过往数据来看，2016年MES市场规模占比MES达，随着产业多方位、多领域集成化发展，整体MES市场结构将趋向多元化，服务和运维占比仍有较大提升空间。2020年中国MES市场结构占比情况资料来源：公开资料整理3、省市分布我国MES企业基本分布在先进制造业发达的环渤海、长三角和珠三角等地，其中广东和江苏合计占比超五成，其次拥有丰富人才资源同时属于经济**城市的上海、背景和浙江位列其后，分别占比13%、9%和8%。整体来看，MES属于制造业工业软件关键领域，受制造业地域影响较大。2020年中国MES企业地区分布情况资料来源：公开资料整理4、渗透率我国MES渗透率整体较低，***和能源化工相对较高。数据显示，我国MES应用行业中***、能源化工和家具制造领域渗透率较高，超40%，主要原因这些行业整体市场集中度较高，自动化设备相对成熟，如国电南瑞、宝信软件等分别在能源电力和石化领域占据主要市场；其他领域皆在30%及以下，油气是设备制造、电气机械和器材、纺织和服装皆低于10%，整体来看。目前国内MES行业仍有较大渗透空间。

   MES支持企业制定灵活的生产计划以应对季节性需求的变化。

智慧工厂使用MES系统可以实现多方面的优化和提升：实时监控和控制： MES系统可以实时监控生产过程中的各个环节，并通过自动化控制系统实现对生产设备和流程的实时调整和优化，以提高生产效率和质量。智能生产调度： 基于实时生产数据和先进的算法，MES系统可以实现智能化的生产调度，根据实际生产需求和资源状况进行动态调整，很大程度地提高资源利用率和生产效率。预测性维护： MES系统可以通过监测设备运行状态和维护历史数据，实现对设备的预测性维护，提前发现和解决潜在故障，避免设备停机时间和生产线的不必要损失。提供ERP全流程一体化解决方案。扬州数据MES供应商

MES帮助塑料和橡胶行业管理注塑和成型过程。智能化MES管理系统

美国先进制造研究机构  将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的[工业控制]之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、[客户需求]的当前状态。

制造执行系统协会，对MES所下的定义：“MES能通过[信息传递]对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的[生产运作过程]，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”MESA在MES定义中强调了以下三点：1、MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；2、MES必须提供实时收集生产过程[中数据]，并作出相应的分析和处理；3、MES需要与计划层和控制层进行[信息交互]，通过企业的连续信息流来实现[企业信息]全集成。 智能化MES管理系统