国际数据公司(IDC)的一份报告显示,预计全球物联网(IoT)支出将达到7450亿美元,其中预计制造业将**物联网投资,并且支出将达到1890亿美元。这一趋势预示着工业物联网(IIOT)和智能制造的持续增长。在这篇文章中,我们将详细介绍这些概念、制造业可以从中受益的5大方法,以及帮助您开始使用物联网智能制造技术的一些指南。什么是工业物联网和智能制造?工业物联网就是在工业系统中的使用物联网技术,使机器彼此之间以及与其环境和其他基础设施进行通信,并使其变得自我调节、更加智能化。智能制造是一个与工业物联网密切相关的概念,它指的是使用物联网机器来监控(并改进)生产流程。智能制造和工业物联网都依赖于从机器和设备中的嵌入式传感器收集到的数据。这些传感器可以测量多种变量数据,如温度、压力和湿度,这些数据可用于评估和改进生产流程。如果使用得当且有效,这些数据可以提供多种好处。工业物联网帮助制造业实现盈利的5种方式:1.预测性维护制造业中的物联网传感器使您能够主动进行维护。数据是实时传递的,因此您可以预测设备何时需要修理。例如,如果温度超过阈值,您将收到警报,这样您就可以在设备实际发生故障之前解决问题。这可以使生产流程继续进行。设备维保全业务:报修、点检、巡检、保养、备件申领、不同仓库调拨、安全作业。青岛大型机械设备管理系统有哪些
维修管理:作为设备管理不可或缺的环节,维修管理过程中可以采用“预防维修”、“事后维修”相结合的工作方式,这种维修管理可以在保证设备正常运转的基础上,同时降低因“过度维修”造成的费用过高问题,从实际情况来看,这种维修管理方式主要保障了设备的正常运行,并不能有效提升设备的综合性能。维护人员要加强设备问题的改进,对其运行参数、故障率等有尽可能的认识,提升解决问题的针对性和有效性,从根本上提升设备运行的可靠性,继而形成良性的维修管理系统。与此同时,要强化“全员维修”的理念,明确工作职责和任务,坚持“谁的设备由谁管”,建立奖罚分明的维修管理制度,提升工作人员的积极性和主观能动性,有效提升设备维修的整体效果。档案管理:设备档案是包含设备一生的材料,一般包括设备前期与后期两部分。前期档案包括设备订购、随机供给和安装验收的材料,后期档案包括使用后各种管理与修理的材料。完整、系统的设备档案,有利于实现对设备的全过程管理;通过对档案中的设备资料技术参数的分析和比较,有利于确定设备故障发生的规律,便于排除故障和提报备品备件;加强设备运行状态和维修情况的跟踪,同时注重设备技术改造和更新。甘肃学校设备管理系统设备技术文档和知识库管理功能提供设备文档和知识的集中存储与共享。
以填补“数字数据盲点”。通过工业物联网资产跟踪和数字孪生,我们不仅可以跟踪温度和湿度等关键环境因素,还可以跟踪这些材料的位置,例如,通过将其与有关压缩机振动门打开/关闭状态的大量数据相结合,组织可以收到主动警报,从而防止浪费。这种方法不仅可以保护宝贵的资产,还可以延长其使用寿命,这体现了工业物联网如何将单纯的数据收集转变为更智能、更高效运营的催化剂。填补与工业运营相关的数据盲点,并利用完整的数据图做出决策可以减少近10%的浪费。工业物联网环境监测用例远程电源循环:组织可以远程重新启动网络、计算机和其他设备。数据中心的能源管理:企业可以测量环境因素,例如湿度、温度和占用情况,以管理暖通空调系统,并使用电机和其他设备的能源计量进行预测性维护。泄漏和洪水检测:企业可以持续监控是否有水,并关闭水泵和水阀以防止损坏。农业废物管理:该领域的组织可以使用传感器监测废物储存区的状况,防止溢出和泄漏,从而保护周围的土地和水源。智能配电电网:工业物联网可以实现更好的负载管理,减少浪费的电力,并增强可再生能源的整合。总结工业企业使用工业物联网来监控环境条件时可以获得许多好处。对于工业企业来说。
远程管理和监控物联网设备管理功能为企业带来难以置信的便利和简化。它们允许人们无缝识别现场连接到云的任何设备。然后,工程师可以使用该平台远程配置、配置或更新设备的软件。这些远程功能消除了前往现场手动管理设备的需要。另一个管理功能是物联网设备监控。如果部署使用蜂窝设备,技术人员可以执行以下操作:●监控网络连接●检查设备连接到的网络以及相关性能,预测问题甚至进行远程调试●跟踪正在使用的数据量●降低拥有成本物联网设备管理平台的重要好处是它可以降低组织的拥有成本。现实情况是,拥有数千台设备的企业无法派遣技术人员来解决连接问题或物理更新固件,远程设备管理可以节省时间、金钱和资源。设备管理的主要挑战任何中型到大规模物联网部署的主要挑战之一是扩展和安装数百万台设备。只有几百或几千台设备的初创企业*初可能不会感到不知所措。然而,随着部署的增长,物联网设备管理平台变得至关重要。此外,我们必须制定无线(OTA)软件更新策略。保持已部署的设备群处于**状态可确保获得新特性和功能。它还允许设备在安装了**的漏洞补丁后高效、安全地运行。跟踪消耗、控制成本和检测异常行为至关重要。这些可能表明服务的滥用或标记安全问题。设备追溯和溯源功能帮助用户跟踪设备来源、历史和维护记录。
TDC可分为有形成本和无形成本。在有形成本中,首先也是*明显的是生产力损失成本。如果一家企业通常每小时生产500件商品,每件商品的利润为25英镑,那么一小时的停机时间将使该企业损失12,500英镑的收入。然而,这只是冰山一角。员工的工资和水电费也是巨大的成本。当设备出现故障时,公司在使用相同数量的劳动力和设施空间的情况下,产量会减少。有时,这些成本甚至会上升,因为维护团队可能需要加班才能让系统重新启动和运行。另一个重要成本,特别是对于使用易腐烂货物的工厂来说,是产品丢弃或损坏的成本。例如,一家牛奶加工厂将有24到48小时的时间来完成生产,具体取决于外部温度。如果问题没有及时解决,整批牛奶都将被扔进垃圾箱。无形成本除了*直接的停机成本之外,还有其他一些成本可能难以计算,但会对公司的业绩产生负面影响。首先是库存耗尽的成本。如果生产暂停几个小时,库存就会开始减少。一旦生产恢复,工厂将不得不弥补损失的生产力,以继续像往常一样为客户提供货物。这意味着员工可能不得不加班,机器将满负荷工作,从而增加成本。如果工厂无法弥补,且客户没有得到及时供货,制造商就可能会面临失去客户的成本。当停机时间影响到客户时。设备升级与改进管理功能提供设备升级和改进项目的管理和追踪。青岛设备管理系统的软件
管理设备采购流程,从制定采购计划到供应商选择、采购订单生成等,以确保采购过程的透明度和成本控制。青岛大型机械设备管理系统有哪些
设备管理软件的部署与实施能够轻松消除传统管理方式的弊端。2.常规的设备管理软件将基本情况和相关信息登记存档,然后将档案存档,缺少后续的维护、修改、运行的检查等,而企业运营设备的好坏、方便与否更是直接关系到企业的经济效益的提升,经营目标的实现。而设备管理软件的全生命周期管理机制将直接解决此类问题,并能够延长设备使用寿命,提高设备利用率。3.企业各设备管理部门多从自己部门**迫切的业务需求出发,选购和实施解决某一方面业务的设备管理信息化软件,此类软件产品***制在本部门使用,从而人为地造成诸多信息孤岛,阻碍企业后期系统的整合以及各部门业务重组。而定制化的设备管理系统软件具有强大的集成性、兼容性和拓展性,可以从根本上消除信息孤岛,助力企业业务整合、重组以及转型升级!4.在信息化建设中,企业对项目实施方法的理解不够透彻、实施方的引导与培训工作做得不足等,造成部门内部、部门间业、同一部门不同地点间的业务集成与协同等环节的断点,此类设计初衷关联性差、处处存在断点的设备管理业务流程解决方案必将影响信息化的实施质量与用户的认可度。麒智设备管理软件解决方案在麒智设备管理软件解决方案详情中深入分析用户需求。青岛大型机械设备管理系统有哪些
在工业发展历程中,设备管理理念经历了从被动应对到主动预防的深刻变革。这种转变不仅是技术进步的必然结果,更是企业管理思维的一次重大飞跃。全生命周期主动管控的理念:全生命周期主动管控了一种全新的管理范式:在时间维度上,它覆盖设备从选型设计、采购安装、运行维护到报废处置的全过程。某半导体企业甚至将管理触角前伸至设备选型阶段,通过数字孪生仿真提前评估设备适用性。在管理维度上,它实现了三个转变:从经验判断到数据驱动,从单点维修到系统优化,从成本中心到价值中心。某风电运营商通过这一转变,将风机可利用率从92%提升至98%,年发电量增加5.8%。系统对收集到的数据进行分析和处理,发现设备的异常情况,如故障预...