设备管理系统则是一个以人为主导,利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以战略竟优、提高效率为目的,支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统,它具有管理信息系统的共性,同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线,对研究所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。设备管理系统发展阶段编辑(1)初的DOS版本——只包含事后维修方式,采用小型数据库;(2)C/S模式下的Windows版本——包含事后维修和计划检修方式,采用大中型数据库;(3)跨平台的C/S软件——包含事后维修和计划检修等多种维修方式,采用大中型数据库,利用广域网技术能实现跨地域管理;(4)跨平台的B/S软件—包含事后维修、计划检修和状态检修等多种维修方式,使用大中型数据库,利用广域网技术能实现跨地域的管理。现代化的设备维修管理涉及维修策略的确定、检修计划管理、维修过程控制和效果评估管理、企业维修资源管理及重要设备状态监测数据管理等基本内容。实时监控关键性能指标(KPI),提升资产状态和维护业务数据的可见性,改进维护业务风险管控。福建专业资产管理平台
设备全生命周期管理是指以生产经营为目标,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程进行有效管理,以获得设备生命周期费用经济、设备综合产能比较高的理想目标。在设备全生命周期管理过程中,随着设备使用和运维、修理业务的发生,设备资产在设备台账的基础上完善和记录一系列的履历信息(如技术参数、维修历史、技术资料、图纸参数、设备构成、重大缺陷记录,换件记录、故障与事故履历、标准规范,设备调拨封存记录,技术改造、大项修记录、备件组成、设备分解关系等等),这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据,可以在设备报废之后,对设备的整体使用经济性、可靠性及其管理成本做出科学的分析,并辅助设备采购决策,决定是否换更加先进的设备。上海资产管理报价减少浪费 透过实时跟踪备件的数量及使用取向,避免库存或者领用过多减少浪费。
设备管理系统是一款通过对生产设备信息的收集、储存、加工、分析与控制,提高设备使用效率、提高维护维修效率、降低设备维护维修以及管理成本,优化报修响应、故障预测、设备更替和维护的管理系统。┃应用场景数字化监管:设备的数据通过系统自动的进行汇总分析改进。可视化查询:展现方式以图型3D等目视内容实时展现设备的数据、状态。智能化维护:遇到问题可以提前化预警,智能判断。┃适用行业适合的制造业类型:现代化、智能化制造企业。聚焦的细分行业:航空航天、电子装配、汽车行业、新能源、机械装备、电力电网、信息通讯、服装纺织、化工行业。┃解决难点分析功能特点┃功能总览┃设备管理历程设备信息管理:包括设备状态、设标签打印、设备文档等信息循环执行计划:维修、保养、点检计划自动循环滚动到期提醒用户执行通知瞬时响应:通过手机移动端报修等通知瞬时到达,再也不用到处寻人点检一键保养:点检设备,一键扫码,保养项目一键提交扫码快速报修:通过移动端扫描设备,完成报修及维修信息录入维保记录管理:设备档案上传云端。
从维修工时、维修数量、评价等多角度统计每名维修人员的维修能力,促进员工的工作积极性。维修统计:根据已完成的维修工单,自动计算出维修工时、数量、以及当然完成、未完成的维修工单信息。维修分析:设备维修关键性指标自动统计分析,MTTR(平均维修时间)、MTBF(维修间隔)。设备效率:进行设备OEE的统计分析,包括设备综合使用率、性能利用率、时间利用率、良品率等信息。备件成本:维修多更换的备件记录,统计,分析,备件耗费成本分析。┃设备全局监控效率分析:车间设备OEE折线图,直观展现设备OEE的趋势与波动情况。状态统计:车间设备的状态全局统计展示,设备使用率,设备完好率等。执行情况:实时展现车间设备的维修、保养、点检等计划的完成情况。故障分析:频繁故障设备进行统计,重点标识,为企业设备改进分析提供数据支撑。┃应用价值准确:-真实、准确反映车间设备状态-设备资产信息明晰-精细的设备维保履历及时:-移动端通知预警,提升维修及时性-维保计划到期预警,提升维保及时性高效:-多维图表分析,无须人员统计,决策能力提高。-知识积累,减低故障排查时间,设备有效利用能力提高-一键报修,简单高效降本:-设备故障时长减少。通过自动化的看板与报表功能,直观反映维保人员动态、维保任务的完成情况以及管理成本。
通过工业数字孪生的建设,提高了生产管理效率、减少了设备故障定位检修时间、为节拍分析提供了辅助决策,进而提升了产品的品质和产量。02/03某冶金工厂通过设备间互联互通,将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持,将设备由以前的单机工作模式,升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术,对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现。对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化;建立设备资产全生命周期数据管理体系框架,确保设备管理系统正常上线。青海固定资产管理企业
降低了设备故障率,提高工程师的效率,降低管理成本,实现降本增效。福建专业资产管理平台
企业面对市场竞争的巨大压力,要求企业创造新的利润源,这为企业如何配置有限资源,利用先进计算机技术不断开发出操作简便、界面友好、灵活、实用、安全,更具时效性的设备信息管理系统有着更高的要求。2、开发设备管理系统的必要性传统的设备管理主要是以人工抄写记录存档的运行模式。21世纪是科技信息时代,陈旧的管理模式不是适应新时代的要求,它存在着操作速度慢、散乱、复杂等一系列缺点与不足。由于散乱、复杂,很可能文案丢失的情况,而且查找也不方便,给管理工作人员带来很大程度的管理滞后,增加了成本,降低了企业生产力。自中国加入wto以来,给国内一些企业带来很大的竞争压力,市场竞争越来越来激烈。提高企业生产力,降低成本是当前惟一解决有效途径。如何解决这一问题正式我要陈述的,关注当代形式,利用社会上出来的先进技术开发出新的设备管理系统是许多企业拭目以待的,正所谓“工欲善其事,必先利其器”。由此开发的设备管理系统是一套完全为设备管理人员设计的把设备管理由被动管理转为主动管理的系统,它的使用将极大地提高设备管理部门的工作效率,使设备管理人员解脱了繁重的手工劳动,实现了设备整个生命周期的计算机化管理。福建专业资产管理平台
工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。...