用于远程监控驾驶室及开采平台上的视频画面。推荐地,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,所述监控模块包括在驾驶舱安装的两个监控摄像头,其中一个监控摄像头面对开采位置,另一个监控摄像头对准驾驶员;还包括安装在所述开采设备上的监控摄像头。推荐地,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,还包括:云对讲模块;所述云对讲模块,用于将矿山现场发现的问题及时反馈至中控室。推荐地,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,所述物联网模块包括无线通讯设备。从上述技术方案可以看出,本发明所提供的一种露天矿开采设备管理系统,包括:设置在矿山开采设备上的传感器模块,物联网模块,线上服务器;其中,传感器模块,用于采集开采设备的运行数据,并将采集的运行数据通过物联网模块上传至线上服务器;线上服务器,用于将接收到的数据经过滤分析处理,导出开采设备对应的数据可视化报表。除了生成类设备,非生产类设备也将纳入管理对象中,可以更加高效的运营。河北资产管理服务
华睿源OA办公系统从企业实际管理需求出发将“OA系统、条码打印机、手机端”串联起来,在OA系统中完成资产数据录入、贴标签、盘点的有序进行,实现了一个资产一个“身份证”的高效管理状态。(华睿源资产管理系统基本思路)一、华睿源固定资产管理方案亮点:一个资产一个“身份证”,分类、有序管理一个企业的固定资产种类很多、数量很多,想要高效管理,必须先分类,让实物资产和信息台账对上号。资产分组、分类管理OA系统将组织架构和资产管理结合起来,让资产分部、分组、分类管理,无论是总部还是数量庞大的分子公司,每样资产都有清晰分类,方便管理,易区分。(资产分类管理)资产统一编码华睿源OA系统为客户制定企业上下统一适用的编码规则,如:1001、1002。将无序的资产对应到有序的数字编号,管理方便还能实现快速查找。(资产统一编码)资产“条码化”管理和身份证功能类似,“条码”就是资产身份证,扫一扫就能了解所有关于该资产的详细信息,如升产商、编号、规格、所处部门等信息。(“条码化”管理)打印二维码:在系统端通过资产标签打印功能选择所需资产二维码,通过专业的条码打印机打印二维码标签。不仅粘贴美观、方便,还能降低“台账和实物不符”的风险。江西固定资产管理哪家好确保可用性 根据工单计划预测工程师的备件所需,跟踪备件耗材库存,保障工程师备件可用性。
被公认为21世纪重要技术之一,已经成功应用到生产制造、物流管理、公共安全等各个领域。用含有芯片的不干胶纸质电子标签和远距离标签读写器,采集数据将更加方便。总之,在后勤日常管理工作中,运用现代化高科技管理理念指导企事业单位固定资产管理工作的发展,进一步加快后勤信息化的建设进程,为企事业单位固定资产管理工作提供可靠、高效的动态数据与决策依据,实现固定资产管理工作的信息化、规范化与标准化,提升企事业单位固定资产管理工作的工作效率与管理水平。使固定资产的管理变得轻松、准确,快捷。IDC统计,一套完整的资产管理解决方案的成功应用可以帮助企业做到:l减少75%的审计成本l降低40%的备件库存l减少20%的多余测试设备l减少45%的设备“失踪”l提高30%的资产使用率l延长10%的设备运行寿命l减少50%的设备停机率l消除99%的资本资产注销。
企业面对市场竞争的巨大压力,要求企业创造新的利润源,这为企业如何配置有限资源,利用先进计算机技术不断开发出操作简便、界面友好、灵活、实用、安全,更具时效性的设备信息管理系统有着更高的要求。2、开发设备管理系统的必要性传统的设备管理主要是以人工抄写记录存档的运行模式。21世纪是科技信息时代,陈旧的管理模式不是适应新时代的要求,它存在着操作速度慢、散乱、复杂等一系列缺点与不足。由于散乱、复杂,很可能文案丢失的情况,而且查找也不方便,给管理工作人员带来很大程度的管理滞后,增加了成本,降低了企业生产力。自中国加入wto以来,给国内一些企业带来很大的竞争压力,市场竞争越来越来激烈。提高企业生产力,降低成本是当前惟一解决有效途径。如何解决这一问题正式我要陈述的,关注当代形式,利用社会上出来的先进技术开发出新的设备管理系统是许多企业拭目以待的,正所谓“工欲善其事,必先利其器”。由此开发的设备管理系统是一套完全为设备管理人员设计的把设备管理由被动管理转为主动管理的系统,它的使用将极大地提高设备管理部门的工作效率,使设备管理人员解脱了繁重的手工劳动,实现了设备整个生命周期的计算机化管理。传统的资产管理模式已经跟不上企业发展的需求,投入实施信息化管理系统是企业发展的必然趋势。
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工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。...