液冷机柜基本参数
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液冷机柜企业商机

    这部分高温冷却液通过出液管路进入冷却装置中进行放热,温度降低后的冷却液经进液管路再次回到柜体内完成一次循环。可选的,所述多个电子信息设备的与所述柜体的内壁之间设有挡液板,所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的,还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器;所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接,用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图;图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚。全浸没式液冷机柜维修。浙江浸没液冷机柜优势有哪些

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特别涉及没式液冷机柜。背景技术:微电子芯片技术的快速发展,电子元器件的小型化、集成化的发展趋势,使得芯片组装密度不断提高,组件和设备服务器的热流密度不断加大,如果不采取合理的散热控制技术,将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择。浙江浸没液冷机柜优势有哪些数据中心液冷机柜定制价格。

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    服务器是计算机的一种,它比普通计算机运行更快、负载更高、价格更贵。服务器在网络中为其它客户机(如pc机、智能手机、atm等终端甚至是火车系统等大型设备)提供计算或者应用服务。服务器具有高速的cpu运算能力、长时间的可靠运行、强大的i/o外部数据吞吐能力以及更好的扩展性。根据服务器所提供的服务,一般来说服务器都具备承担响应服务请求、承担服务、保障服务的能力。服务器作为电子设备,其内部的结构十分的复杂,但与普通的计算机内部结构相差不大,如:cpu、硬盘、内存,系统、系统总线等。由于服务器的上述特性,也造成了其内部发热量大于普通计算机,并且对于运行稳定性的要求也高于普通计算机,这样一来,服务器就需要更好的散热系统,而安装服务器的机柜一般集中设立,数量较多,体积较大,如果单纯使用散热风扇则会导致噪音大,且散热效果不够好,所以有不少服务器采用了性能更强的密封水冷系统单独或配合风扇进行散热。本发明的目的在于提供一种服务器机柜密封水冷系统,以解决上述背景技术中提出的现有的密封水冷系统基板散热面积利用率低,管路内部传热不够快的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板。

    冷却装置包括设置在每个电子信息设备02内部并用于为主要发热元件021进行散热的散热器,散热器贴设在主要发热元件021表面,并设有冷却液流道。电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给散热器,冷却液在流经散热器时带走大部分的热量,从而起到冷却主要发热元件021的作用,为了提高散热效果,散热器与主要发热元件021之间设有界面导热材料。冷却装置还包括与散热器连通的导流管路04、设置在导流管路04上的循环泵05以及用于容纳导流管路04与循环泵05的容器06,其中,容器06上设有***开口与第二开口,容器06通过上述***开口与电子信息设备02内部连通,并通过第二开口与容纳电子信息设备02的柜体01连通;具体连接时,容器06可以设置在电子信息设备02的进液端023,此时,导流管路04与散热器的进液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01后首先进入容器06中。在循环泵05的作用下,低温的冷却液沿管路进入散热器中,冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器的出液口流出并进入电子信息设备02内,冷却液再次吸收次要发热元件022产生的热量,吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出,并经回液管路012排出柜体01;或者。智能液冷机柜施工方案。

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    由于电子信息设备02内部结构复杂,***支管033与第二支管034可以采用软管,采用软管连接方便,且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中,电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03,冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程,液冷板03由高导热率的材料制作,可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻,液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后,液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液,为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311,即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返,并且,还可以在液冷板03内部的流道031中设置多排交叉排布的扰流柱032。显卡液冷机柜施工工艺。浙江浸没液冷机柜优势有哪些

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    附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-冷却装置04-液冷板041-流道0411-折弯部042-扰流柱05-***支管06-第二支管07-循环泵具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步详细地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种单相浸没式液冷机柜,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件,将冷却液通入电子信息设备内部以冷却次要发热元件,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,提高了散热效果。该单相浸没式液冷机柜包括柜体,柜体设有进液管路、出液管路以及用于容纳冷却液以及电子信息设备的空间,其中,电子信息设备内包含主要发热元件以及次要发热元件;还包括:设置在电子信息设备内部并用于为主要发热元件进行散热的散热器,散热器贴设在主要发热元件的表面,且设有冷却液流道;散热器的进液口与供液管路连通。浙江浸没液冷机柜优势有哪些

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