企业商机
设备全生命周期管理基本参数
  • 品牌
  • 华睿源,麒智,依可萌,橙果工厂
  • 公司名称
  • 青岛华睿源科技有限公司
  • 维修设备类型
  • 全生命周期管理
  • 服务内容
  • 设备售后维保管理
  • 工作时间
  • 7*24
  • 可否定做
  • 可以
  • 新旧程度
  • 全新
  • 售后服务
  • 全国联保
  • 适用星级
  • 所有星级
  • 设备所在地
  • 浙江,北京,广州,杭州,大连,四川,天津,重庆,山西,陕西,山东,甘肃,安徽,贵州
设备全生命周期管理企业商机

   设备自动报修在系统内可自定义设备的故障类型及故障判定策略,实时对设备的运行数据进行监控,当设备发生故障时,自动触发报警,并生成设备故障报修单,按既定的分发规则签发至维修工程人员。设备二维码卡片设备二维码作为设备的专属身份标识,通过扫描二维码可以快速的定位设备,查看设备的档案、历史纪录、实时运行状态等。一键生成保养计划1、系统预置设备的保养标准,基于保养保准一键生成年度保养计划,基于年度保养计划一键生成月度保养计划。2、月度保养计划细化到天,基于月度保养计划自动生成保养任务工单并派发给相应的维保工程师。工单电子签验工单验收均支持在移动端的现场电子签验,后台留存签名数据,直接代替纸质工单签验,避免纸质工单在传递、存档及翻查上的诸多弊端。智能派单工单的派发支持全自动派单、定时派单和手动派单三种方式,针对不同方式均支持按预定策略智能派单,包含以下策略:排班派单策略、闲时派单策略、就近派单策略专业性匹配策略、难易度匹配策略。人员轨迹定位通过手机蓝牙或定位标签技术,实时监测维保人员的位置信息及运动轨迹,精细掌握人员动态,以便快速调度、合理派单。故障统计和分析功能帮助用户了解设备故障情况,优化维修策略和资源分配。数字化设备全生命周期管理系统生命周期

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设备运维管理系统设备资产信息设备维保精细化管理,设备故障自动报修设备运维管理系统慧程HiperMATIC生产设备运维管理系统的生产设备管理运维。本软件是一款为生产、设备和制造企业量身打造的运维及管理的工具。本软件且无需或*需简单的自主实施,即可完成工厂的生产设备运营管理运维,实现生产管理精细化、设备运维数字化、质量管理标准化。慧程HiperMATIC生产设备运维管理系统平台软件是一款为生产、设备和制造来自:云市场查看更多→设备运维管理系统相关内容云堡垒机包含标准版功能,增加自动化运维、数据库运维审计包含标准版功能,增加自动化运维、数据库运维审计包含标准版功能,增加自动化运维、数据库运维审计包含标准版功能,增加自动化运维、数据库运维审计包含标准版功能,增加自动化运维、数据库运维审计包含标准版功能,增加自动化运维、数据库运维审计产品价格来自:产品查看更多→设备消息跟踪访问设备接入服务,单击“管理控制台”进入设备接入控制台。在左侧导航栏选择“设备>所有设备”界面。通过检索条件,快速找到需要跟踪的设备,并单击"查看"按钮,进入设备详情。在“设备详情”页。威海高校设备全生命周期管理实时监控和远程控制功能让用户可以实时监测设备运行状态并远程控制设备操作。

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    专注设备管理数字化转型,已获批多项知识产权,服务行业客户100余家。成熟产品+行业经验+专业服务助力客户降本增效!华睿源科技自主潜心研发多年的主打产品——设备全生命周期管理系统,是一款设备资产运维方向通用性极强的软件,可以跨平台、跨终端使用,适用于各类工厂、实验室、机关、学校、企业等单位。该系统从企业实际需求出发,将设备的“采购、合同、运营、维护(保养、点检、维修)、备件、仓库、调拨、报废”串成一条线,形成闭环式管理。该系统支持用户自建服务器+云服务器(SaaS)两种方式运行,无需专人维护,1分钟快速上手,性能稳定。功能涵盖:设备档案管理,备件管理,维修保养工单管理,维修全闭环管理,日常维护保养管理,各种维修数据统计(MTBF,MTTR,维修费用率,平均维修反应时间,故障返修率等),支持手机扫描设备二维码进行报修、查询等等操作。全员参与,支持维保商,多平台使用全员参与:现场设备操作员、维保人员、管理者全员使用,任何员工可通过手机扫码进行设备极速报修,即时通知维保人员进行处理。多维度对设备进行分类、标签等方式进行管理,可对人员进行权限控制:根据人员属性访问特定类型、组织架构内、不同位置、不同系统等的设备。

智能制造就其本质而言可以分为软件和硬件两个方面:软件是一种面向个性化定制生产模型式的资源协调系统,实现供应链整体优化与协调;而硬件是“智慧工厂”,即实现人、机、料之间数字化通信基础上,以统一的数字化模型来优化和指挥各个生产单元的先进加工系统。智能制造实现的关键是上述两个层面建设完成的基础,即如何实现软件、硬件的深度融合。为应对第四次工业时代,我国将推进信息化与工业化深度融合作为“中国制造2025”九项战略任务之一。提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。智能制造的硬件部分,首先基础的是高度自动化和具有自主通信能力的生产加工设备。而智慧工厂的优化模型所给出的管理策略,基础部分就是如何实现这些智能装备和生产单元的高可用性。只有这样才能实现智能制造要求的客户定制生产任务不因产能瓶颈、非计划停机、设备加工性能不足等因素而无法执行。智能制造环境下的设备管理变化突出表现在三方面,一是大量复杂智能化设备的应用,必然引发设备运维管理在方法、工具、理念和团队方面的变革;二智能化设备的应用。移动端支持和实时通知,随时随地管理设备并接收实时通知。

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    下面详细描述下所涉及到的细节:设备采购管理:设备采购管理是指从采购计划、供应商选择、采购订单、交付,到支付等环节的管理。采购计划应当考虑设备的性能、质量、价格、保修和售后服务等多个因素,同时也要考虑到设备的长期维护成本。在选择供应商时,应该评估其服务水平、售后服务、质量控制和交货时间等,以确保采购设备的质量和服务。在进行设备采购阶段,主要包括三个方面的内容。一是采购申请。在企业规模不断扩大的过程中,需要不断更新设备才能满足业务需求。拥有新业务和工作内容后,要对当前设备的适用情况进行评估,对生产经营所需的设备进行考察,对其名称、技术参数等有一定的了解,设备采购要满足国家规范和行业标准。在对设备采购信息有一定了解后,通过完善相应的技术信息和数据,提交采购申请。二是设备供应商选择。一般而言,在选择设备供应商时,厂家数量不宜太多,也不能太少,通常控制在3到5家左右,通过收集供应商的基本信息,比如品牌、质量、价格、使用寿命、规模、地址、联系方式等方面的信息,进行合理的分析和对比,综合考虑供应商的基本信息。联系供应商,对设备进行现场考察,实操运行演示,选择适当的供应商。三是合同拟定与采购。现代设备的制造企业对生产的连续性、可靠性和自动水平越来越高,对设备管理提出了更高的要求。菏泽实验室设备全生命周期管理

麒智设备管理系统提供强大的安全与权限控制,保护设备数据和系统安全。数字化设备全生命周期管理系统生命周期

工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下,对智能设备运行的有效控制,将不再依赖“人”这一传统的设备操作者,即智能设备的智慧运行和自主加工能力,将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能,如何自动化,也避不开设备的老化和磨损,而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。数字化设备全生命周期管理系统生命周期

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目前在设备管理中就产生的问题:1)设备种类繁多,总数上万,电子表格管理效率低下,出错率频繁。2)设备成本越来越高,缺乏有效的维修保养方法。通过电话服务和纸质维护文档很难管理。3)每台设备运行、维护次数、维护周期和频率、巡视频率的真实性需要调查,无法对数据进行科学分析。4)历史数据的记录和存储无法追溯和跟踪。越来越多的企业开始了企业管理的数字化转型,在设备管理上实现了无纸化管理,让原本繁杂凌乱的设备管理规范化、科学化、高效化。员工工作效率大幅提高,设备管理效率提升,设备维护成本不断降低,各类设备运行数据一目了然。管理人员可以实时控制设备的运行状态。各部门之间也能够实现设备信息的实时共享,提高工...

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