企业数字化转型已然是企业生存发展的必然趋势。不管是国家十四五规划层面的倡导,还是企业自身产业升级的需求,企业的数字化转型势在必行。企业数据化转型比较好实践路径工业企业实现数字化转型需要根据企业自身特有需求,针对生产设备循序渐进的进行。从比较低层设备数据连接,设备数据可视化,设备数据分析,设备故障预测,设备自适应到引入AI人工智能分布实现。设备运维管理一体化平台架构设备运维管理一体化平台流程闭环实现设备运维管理一体化,必须先要做到业务流程的整体闭环。从而实现,设备看得见,设备找得到,状态可控,从而达到效益提升。高效的任务管理与协作,实现任务规划、分配和跟踪,提高团队的协同效率。威海工程设备全生命周期管理
工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下,对智能设备运行的有效控制,将不再依赖“人”这一传统的设备操作者,即智能设备的智慧运行和自主加工能力,将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能,如何自动化,也避不开设备的老化和磨损,而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。上海水泥厂设备全生命周期管理强大的数据查询和筛选功能,灵活快速地查询和筛选设备数据,获取所需信息。
华睿源设备信息管理系统贯穿于设备使用寿命的全过程,对设备从采购到报废的全过程实施多方面、必要、合理的管理和监控。它以智能连接和数字化管理的方式参与设备全生命周期的每个阶段,具体包括:预防性维护,降低故障频率;远程收集数据,降低人工成本;大数据挖掘分析,创新精益管理,实现设备全生命周期管理,为实现设备零故障创造数据基础条件。设备基础信息通过设备类别展现设备的树形结构,定义设备档案的具体属性,如规格、设备部件、型号、设备备件、管理类别、设计能力、能力单位、设备参数、设备文档、设备变更记录等数据维护。
控制用户的访问权限。定期对系统进行安全漏洞扫描和修复。对重要数据进行备份和恢复,以确保数据的完整性和可用性。系统测试和上线在系统开发完成后,需要进行系统测试和上线。可以采用自动化测试工具如Jest等,以确保系统的质量和稳定性。同时也需要进行用户培训和培训材料的编写,以确保用户能够熟练地使用系统。综上所述,设计和实施跨平台设备全生命周期管理系统需要考虑多个方面的因素,包括架构设计、功能模块、数据安全和隐私保护、系统测试。集成第三方工具和API为了实现更好的设备全生命周期管理,您可以考虑集成一些第三方工具和API。例如,您可以利用云服务如AWS或Azure提供的设备管理功能,包括设备监控、自动化运维、设备升级等。另外,您也可以集成其他设备管理软件或服务,如Nagios、Zabbix等,以拓展系统的功能。可视化数据分析和报告系统可以集成数据可视化工具和报告生成工具,以帮助用户更好地理解设备的状态和性能。例如,您可以利用Grafana或Kibana等工具进行设备数据的可视化分析和展示。另外,您也可以定制设备报告,帮助用户更好地了解设备全生命周期的情况,以及设备管理的效果。持续改进和迭代设备全生命周期管理系统是一个复杂的系统。操作日志和审计功能记录用户操作和关键事件,提供系统运行的审计跟踪。
设备物联助力维护管理降本增效行业现状应用介绍应用价值简单易用、数据驱动、降本增效平台展示应用领域设备运行状况无法实时掌控无数据支撑设备服务运营服务随时随地处理服务工单,服务效率提升40%客户及商机管理更精细盘活数据资产价值售后服务成本更低一物一码,快速***掌握设备信息助力产品服务运营,提高销售收入运维成本越来越高设备服务被动客户满意度差设备分布地域广,无法远程监控设备运行情况、故障情况设备工作、故障、服务、客户使用、能耗等数据无法实时获取,无法有效支撑运营服务出现故障需要维修,用户手机随时可提交工单,负责人通过手机随时随地可派工给工程师,工程师根据工单的图文描述快速了解情况,工程师处理过程全程记录,服务记录全部存档,服务打卡地图显示,服务过程用户可评分、服务绩效报表可视化呈现,管理更简单。通过物联网技术设备故障快速远程定位诊断,减少无效的出差。支持远程调试和远程升级,不出差也可以解决问题设备工作、故障、服务、客户使用、能耗等数据无法实时获取,无法有效支撑运营服务出现故障需要维修,用户手机随时可提交工单,负责人通过手机随时随地可派工给工程师,工程师根据工单的图文描述快速了解情况。麒智设备管理系统通过智能预测性维护功能,帮助用户预测设备故障和优化维护计划。临沂工业设备全生命周期管理
设备巡检和维护计划,合理安排巡检任务和维护工作,延长设备寿命。威海工程设备全生命周期管理
设备自动报修在系统内可自定义设备的故障类型及故障判定策略,实时对设备的运行数据进行监控,当设备发生故障时,自动触发报警,并生成设备故障报修单,按既定的分发规则签发至维修工程人员。设备二维码卡片设备二维码作为设备的专属身份标识,通过扫描二维码可以快速的定位设备,查看设备的档案、历史纪录、实时运行状态等。一键生成保养计划1、系统预置设备的保养标准,基于保养保准一键生成年度保养计划,基于年度保养计划一键生成月度保养计划。2、月度保养计划细化到天,基于月度保养计划自动生成保养任务工单并派发给相应的维保工程师。工单电子签验工单验收均支持在移动端的现场电子签验,后台留存签名数据,直接代替纸质工单签验,避免纸质工单在传递、存档及翻查上的诸多弊端。智能派单工单的派发支持全自动派单、定时派单和手动派单三种方式,针对不同方式均支持按预定策略智能派单,包含以下策略:排班派单策略、闲时派单策略、就近派单策略专业性匹配策略、难易度匹配策略。人员轨迹定位通过手机蓝牙或定位标签技术,实时监测维保人员的位置信息及运动轨迹,精细掌握人员动态,以便快速调度、合理派单。威海工程设备全生命周期管理
目前在设备管理中就产生的问题:1)设备种类繁多,总数上万,电子表格管理效率低下,出错率频繁。2)设备成本越来越高,缺乏有效的维修保养方法。通过电话服务和纸质维护文档很难管理。3)每台设备运行、维护次数、维护周期和频率、巡视频率的真实性需要调查,无法对数据进行科学分析。4)历史数据的记录和存储无法追溯和跟踪。越来越多的企业开始了企业管理的数字化转型,在设备管理上实现了无纸化管理,让原本繁杂凌乱的设备管理规范化、科学化、高效化。员工工作效率大幅提高,设备管理效率提升,设备维护成本不断降低,各类设备运行数据一目了然。管理人员可以实时控制设备的运行状态。各部门之间也能够实现设备信息的实时共享,提高工...