企业数字化转型已然是企业生存发展的必然趋势。不管是国家十四五规划层面的倡导,还是企业自身产业升级的需求,企业的数字化转型势在必行。企业数据化转型比较好实践路径工业企业实现数字化转型需要根据企业自身**需求,针对生产设备循序渐进的进行。从比较低层设备数据连接,设备数据可视化,设备数据分析,设备故障预测,设备自适应到引入AI人工智能分布实现。设备运维管理一体化平台架构设备运维管理一体化平台流程闭环实现设备运维管理一体化,必须先要做到业务流程的整体闭环。从而实现,设备找得到,设备看得见,状态可控,从而达到效益提升。设备运维管理系统功能架构感知层功能包括:数据平台:主要负责生产设备数据的连接时序数据:存储生产设备的状态时序数据机理模型:针对每台生产设备建立机理模型算法模型:针对管理应用建立响应的算法模型开发工具:提供友好的可视化,算法开发工具平台层功能包括:设备档案维修保养备品备件状态检测诊断应用层功能包括:可视化设备健康指数数据分析效率优化等智能诊断功能基于设备数据化运维系统的建立,利用生产设备运行数据,引入AI人工智能进行智能诊断。强大的安全与权限控制功能,确保设备数据的机密性和系统的安全性。仓库设备全生命周期管理系统服务价格
智能运维系统就是需要对发起工单起进行,全流程的跟踪,直到问题解决,现场工程师上传相关资料关闭工单为止。在工单的处理过程中,需要显示操作人、操作时间。能够追溯流程传递的历史节点,操作人和操作时间。工作任务的安排,包括计划内的、计划外的,安排的人员,物资,要求,流程标准,信息反馈。要求比较***的工单系统。参照达尔文的体系和经验,结合我们风场的现有基础和条件,开发一套工单系统,把现场的操作流程规范,保障运维工作的基本质量。并支持结果信息反馈统计分析的功能。支持非标准化实时信息反馈的功能,方便现场与公司的直接信息交互。1.数据监控采用SCADA等物联网技术对运维资源进行全天候、***采集、处理及远程实时监控,支持视频监测;2.工单系统对工单进行全流程的跟踪,直到问题解决,关闭工单;从工程师/业主上报问题到客服中心然后反馈到技术中心,质量部记损,生产中心全程跟踪,工程师现场维修,业主验收,到调度员评价归档的整个流程,形成闭环。自动生成记录,方便以后进行追踪朔源。3.运维报表,运维知识库,绩效管理,备件的精细化管理;4.大数据中心提供scada实时数据和历史数据。德州设备全生命周期管理信息系统华睿源设备管理系统提高点检巡检效率 12%-28% 提高故障响应速度 15-30min/工单 提高保养工作效率 16%-36%。
开发了一套固定资产管理条码管理系统,改变了固定资产清查数据的采集方式,解决固定资产实物清查的瓶颈问题,**提高清查效率,同时也增加了固定资产的形态方面的管理,有效解决企业资产的管理难题,使企业更轻松、更有效地管理固定资产。如能在公司内部建立固定资产管理,将使各级相关管理人员及有关领导快速查询、统计固定资产情况,实现合理配置资源、决策,提供依据,提高工作效率。固定资产条码化管理,通过对条形码的跟踪帮助对资产的整个生命周期进行管理.每一件新购入资产的相关数据输入计算机以后,都会由计算机自动地打印生成不干胶条形码,条码上的内容可由用户自己设定,其中包括固定资产名称、购入日期、保管(使用部门)等内容。将条形码贴在固定资产实物上,既明显地区分固定资产的使用部门,又给盘点带来极大的方便,盘点人员不必通过记录资产编码、核对帐本的方式进行盘点,只须通过专门的条码识别器对固定资产上的条码阅读,条码信息自动存储在条形码识别器中。条码识别器与超市中所用的相类似,但又有极大的不同,这种条形码识别器是采用电池供电,不必用电线连接,盘点人员可以方便携带到任何地方,进行相互核查,读入的信息存储于条码识别器中。
在选择供应商后,要按照企业规范拟定相应的采购合同,合同内容包括型号、硬件配置、零部件、精度、价格、维修方式、售后服务等内容,合同的签订遵循公开、公平、公正的基本原则,确定无误后可以正式采购。设备部署管理:设备部署管理是指在设备到达现场时,对其进行部署、配置、测试和验证等环节的管理。设备部署需要考虑到设备的布局、电源、网络、环境等多个方面的因素,并确保设备在使用前已经完成了测试和验证。在部署后,还需要进行监控和管理,以便及时发现和解决问题。由于运输阶段存在很多不可控因素,在设备进厂后,技术人员要及时进行验收,检查设备的包装、外观有无破损、配件数量、产品合格证、软件和硬件配置、操作规范等。在确保设备没有问题后开始安装调试工作,对其进行状态及功能验收。验收完毕,落实书面验收报告,形成“设备验收记录表”。对于精度影响生产或项目结果的新到设备,尤其是国家强制检定的设备,公司应安排对其进行外部检定或校准(强检设备只能检定)。其检定/校准证书与设备到厂后的验收合格记录一起作为验收标准。设备使用管理:设备使用管理是指对设备的日常运行进行管理,包括设备的维护、升级和优化等。资产管理和维护记录功能让用户实时跟踪设备资产和维护记录,提高资产管理效率。
设备智能维修管理辅助系统企业装备现况企业内部利用数控机床、工业机器人、自动化生产线等先进设备替代传统人工的工序越来越多,设备也是产品低成本、高质量、快速交付的基础保障。生产作业自动化、无人化则意味着关键设备长期高负荷连续运行,精度故障和机能故障会频繁发生,影响企业**竞争力,亟需采用先进的技术和方法来提升设备团队的工作效率和能力。我们的方案设备智能维修手持终端app专为维修人员量身打造的工作辅助神器WIFI、3G、4G随你连,移动、联通、电信随你定防水、防油、防摔、防尘、防震、防爆(适合有防爆要求的场合)一键呼叫企业内部短号、手机长号一键发送云邮以图片文字形式交接班,接班后处置情况精细反馈点检、保养、检修、维修待办任务自动下发并提醒,执行完后自动上传到管理平台实时对讲沟通,无需任何网络,通信距离达2公里(也可以和传统对讲机直接对话)收到新的故障报修信息,人工智能识别是否重复故障并自动推送历史维修信息,帮助没有维修过此故障的人员大幅提升故障排查效率,且无需打字即可自动完成填单根据故障报修内容,人工智能检索并自动推送故障排查指导手册、厂家维护手册实时摄像让团队进行远程维修指导。设备投资规划和预算控制功能帮助用户进行设备投资计划和预算控制,合理分配资源。德州特种设备售后管理系统
可扩展的开放接口与生态整合,与其他系统和设备实现无缝集成,扩展功能和应用领域。仓库设备全生命周期管理系统服务价格
对于档案管理过程中设备的数据信息进行分析和对比,总结设备管理的有利经验,为后续维护和使用提供可靠的参考依据。诊断管理:在预防维修的基础上,设备诊断管理逐渐成为新的发展趋势,在企业设备管理中得到了广泛应用,这种管理方式可以对设备的运行状况有明确的把握,出现事故后可以自动记录和分析,并为维修人员提供可靠的数据支持,有助于提升设备的使用效果,从而更好地了解设备的综合性能,便于后续工作的改进。设备报废管理:设备报废管理是指在设备到达寿命或无法继续使用时,对其进行报废处理。设备报废需要进行数据清理、环保处理和资产处置等环节的管理。在设备报废时,应该将设备中的敏感信息进行安全清理,以确保数据安全;同时也要遵守环境保护法规,进行环保处理;并且,将设备进行资产处置,确保企业的资产管理系统得到更新。设备全生命周期管理能够帮助企业对设备进行有效的管理和控制,确保设备的安全、高效运行,并减少运维成本和风险。同时也可以提高设备的利用率和价值,实现企业的长期发展目标。仓库设备全生命周期管理系统服务价格
目前在设备管理中就产生的问题:1)设备种类繁多,总数上万,电子表格管理效率低下,出错率频繁。2)设备成本越来越高,缺乏有效的维修保养方法。通过电话服务和纸质维护文档很难管理。3)每台设备运行、维护次数、维护周期和频率、巡视频率的真实性需要调查,无法对数据进行科学分析。4)历史数据的记录和存储无法追溯和跟踪。越来越多的企业开始了企业管理的数字化转型,在设备管理上实现了无纸化管理,让原本繁杂凌乱的设备管理规范化、科学化、高效化。员工工作效率大幅提高,设备管理效率提升,设备维护成本不断降低,各类设备运行数据一目了然。管理人员可以实时控制设备的运行状态。各部门之间也能够实现设备信息的实时共享,提高工...