麒智设备管理系统提供高效的维保计划与保养管理功能,帮助企业制定和执行科学的维护计划,延长设备的使用寿命和降低维修成本。系统支持维保计划的制定和管理。用户可以根据设备的特性和运行要求,制定维护计划,并设置维保周期和内容。系统会自动提醒用户按照计划执行维护任务,确保维护工作按时进行。这样可以避免因维护工作的疏漏导致设备故障和生产中断。麒智设备管理系统还提供保养管理功能,支持对设备的定期保养和润滑。用户可以根据设备的保养要求,制定保养计划,并记录保养操作和结果。系统会自动提醒用户进行保养工作,保障设备的正常运行。维保计划和保养记录的管理也是系统的重要功能。用户可以查看和分析维保计划的执行情况,包括完成情况、耗时等指标。同时,用户可以随时查看保养记录,了解设备的保养历史和效果。这些数据可以用于维护质量评估和维保策略的优化。综上所述,麒智设备管理系统提供高效的维保计划与保养管理功能,帮助企业制定和执行科学的维护计划,延长设备的使用寿命和降低维修成本。系统的维保计划和保养管理模块能够确保维护工作按时进行,保障设备的正常运行。像滴滴司机一样接受任务工单及后台协作。 数字化知识助手助力维护一次成功率。吉林电气设备管理系统
备品、备件管理:建立备件台帐,编制备件计划,处理备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等),根据备件**小库存量或备件重订货点自动生成采购计划,跟踪备件与设备的关系。维修成本核算:凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息,汇总维修、维护任务成本,进行实际成本与预算的分析比较。缺陷分析:建立设备故障代码体系,记录每次故障发生的情况以进行故障分析。统计报表:查询、统计各类信息,包括设备的三率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。设备管理系统需求分析编辑1、设备管理系统的背景分析设备管理系统是企业内部的信息管理系统,是连接企业内部各生产部门的桥梁与纽带,起着**作用,许多企业设备自动化管理水平不是很高。大多数设备管理办法是设备的采购进来以后,将设备的基本情况和相关信息登记存档,然后将档案存档。以后的档案基本就没人维护,如设备修改、删除情况、设备的当前运行状态等信息本不会呈现在管理工作人员面前,由于散乱、复杂、查找和整理不便,即设备跟踪信息不能及时体现在设备的档案上。某些企业采用专门人工整点,对设备的跟踪信息即使能记录在案。青岛办公室自动化设备管理系统备件资产异动自动记录,备件资产账实同步更新,实现账实一致。
设备管理系统编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。设备管理系统(EquipmentManagementSystem)是将信息化了设备技术信息与现代化管理相结合,是实现研究级管理信息化的先导。设备管理系统是非常通用的管理信息系统,使用它可以有效地管理设备资源、维护设备的正常运转,从而提高工作效率。[1]中文名设备管理系统外文名EquipmentManagementSystem内容设备资产及技术管理,文档管理等任务提高设备素质,充分设备效能等目录1简介2发展阶段3内容4需求分析设备管理系统简介编辑随着计算机技术的迅猛发展以及Internet进入商业和社会应用阶段,设备的种类、数量越来越多,如何利用先进的网络技术和日新月异的计算机设备来有效地收集、处理这些设备,建立以信息化为要的管理体制,减轻管理人员和业务人员的数据处理负担,极大地提高设备管理效率和管理手段,己经成为当今社会的潮流。在现代化大型研究所信息化管理体系建设中,设备管理系统被看作是重中之重。因为设备是工厂生产中的主体,随着科学技术的不断发展,生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化。设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大。
系统可以提供如下功能:通过WEB浏览器可以查询、分析任一位号的实时/历史趋势。通过WEB浏览器可以查询、分析一组多个位号的实时/历史趋势。可以在流程图上直接点击位号查看运行趋势。支持多用户同时打开趋势图。支持用户根据自身业务需要个性化定义位号趋势分析组。支持趋势图放大、导出等功能。支持任意位号指定时间段的汇总分析功能。设备运行报警管理用户可以通过对设备位号管理,对设备的关键指标进行报警机制设置,设置完成后,系统会自动侦测报警信息,一旦超标报警,MES设备管理系统会记录到系统数据库中,有利于设备管理人员及时准确调整指标控制,掌控设备运行状况。设备报警功能模块包括实时报警和历史报警信息查询两部分。系统可以提供如下功能:支持将一个设备位号或一组设备位号进行报警机制设置。支持实时报警,一旦超标,记录到系统数据库便于调度人员发现查询。支持不同级别的报警,如高高限报警、高限报警、低低限报警、低限报警。支持于设备的一些关键运行参数,如运行能耗、进给、转速、倍率等我们可以设定其合理值范围,超出范围值时给与报警处理或锁机处理。提供报警信息查询功能。4.设备OEE分析设备综合效率的简称即OEE。支持移动端、PC和电视等终端。可以按照日、周、月及季度等条件生成报告。
OverallEquipmentEfficiency),它既是一种计算方法,也是一种综合衡量工厂效率的工具,是企业生产管理的重要标准。由现场人员输入数据或设备自动采集数据,通过OEE计算分析后将设备综合效能及时地反映在计算机和生产看板上,让管理人员随时掌握现场问题,及时解决现场问题。OEE的组成包含三大指标:时间稼动率(可用率),性能稼动率(表现指数),良品率(质量指数),相关指标均可通过MES系统得出。时间稼动率(可用率),系统通过采集设备负荷运行时间以及停机时间得出设备可用率。性能稼动率(表现指数),系统通过理论节拍时间、实际投入数量、以及实际稼动时间得出表现指数。良品率(质量指数),系统通过投入数量、不良数量得出质量指数。首先,MES设备管理系统对生产线的每台生产设备部署设备终端并进行统一联网。从而形成对设备的实时监控,采集计算设备OEE的相关数据。其次,通过PDCA管理循环不断提高设备OEE。为每台设备制定OEE计划标准,将标准集成到系统中;系统对设备进行实时监控,汇总分析设备的实际执行OEE数据;每天通过可视化看板显示存在OEE标准与实际执行出现差异的设备;进一步可查看导致差异的原因;当出现差异时。对于拥有大量设备资产的运营企业,透过数字化系统规范设备维护管理减少意外停机,提高绩效降低维护成本。吉林电气设备管理系统
梳理清楚备件保养、检查和维修工作的流程,结合电力备件的特点,确立各项维护作业的标准。吉林电气设备管理系统
设备作业计划单实时显示设备作业计划进度。(3)检修计划设备作业计划涉及设备停工,点击设备作业计划中“生成检修计划”按钮,MES设备管理系统自动将需要停工作业的所有设备在检修计划中显示。在检修计划中柔性地安排各设备作业计划,合理地将需要停工设备统一安排成新的检修计划。检修计划的设备作业将自动覆盖原先作业计划的设备作业,避免造成同一周期内同一设备重复同样的作业计划。并且一个检修计划内未完成的任务可以纳入到下一次的停机检修计划中去。系统确保所有计划井井有条的进行。检修计划实时显示设备作业计划进度。此步骤非必要步骤,可按实际需求进行选择性操作。(4)维修(巡检/点检/保养)作业认领设备作业计划相关人员通过PDA接收指令,进行作业认领。设备作业计划单中对于特定作业可以指派特定人员,指派后其他人员不可对该特定作业进行作业认领操作。没有指派特定人员的作业计划,任一人员均可在查看作业明细(例如:润滑作业需包括哪些点位、点检作业的每个检查项目)后判断是否能够完成该作业进行选择性作业认领。作业认领完成后,可在我的代办作业中查看认领的全部作业任务。(5)维修。吉林电气设备管理系统
在工业发展历程中,设备管理理念经历了从被动应对到主动预防的深刻变革。这种转变不仅是技术进步的必然结果,更是企业管理思维的一次重大飞跃。全生命周期主动管控的理念:全生命周期主动管控了一种全新的管理范式:在时间维度上,它覆盖设备从选型设计、采购安装、运行维护到报废处置的全过程。某半导体企业甚至将管理触角前伸至设备选型阶段,通过数字孪生仿真提前评估设备适用性。在管理维度上,它实现了三个转变:从经验判断到数据驱动,从单点维修到系统优化,从成本中心到价值中心。某风电运营商通过这一转变,将风机可利用率从92%提升至98%,年发电量增加5.8%。系统对收集到的数据进行分析和处理,发现设备的异常情况,如故障预...