德州船舶设备全生命周期管理

传统方式做资产管理，亟需应对五大难题对大中型企业，固定资产具有数量大、种类多、价值高、使用周期长、使用地点分散等特点，管理难度大。一些传统固定资产管理软件，痛点丛生，已难于满足企业需求。缺乏统一规范数据无据可循管理手段原始资产维护耗时耗力账实不一致管理责任归属不清设备利用率低闲置资产浪费或丢失集中监管乏力采购过量资金浪费用OA管资产，全程数字化，提高利用率数字化工作专业服务商、生态OA：，基于众多500强企业资产管理比较好实践，打造新一代企业资产管理平台，支持固定资产全生命周期数字化管理，让资产管理更简单，提升企业资产的利用效率，助力的生产经营更高效。资产管理平台应用亮点统一资产编码与卡片，实现精细化管理统一资产编码，让资产台账更清晰；细化资产类别，实现资产分类、分级权限管控；统一存放地点管理，可实现资产存放与各组织对应；支持多组织权限，；统一资产卡片管理，批量导入资产数据，快速生成资产台账，让集团总部及下属分子公司资产管理更规范、精细化。全周期管理，一物一人一码，资产流失少支持各类资产从采购、入库、领用、归还、调拨、维修、变更、处置、出租等全周期在线管理。依托于实时准确的数据采集技术，检测设备、部件的运行状态，对设备的运行状态和生命周期使用寿命进行统计。德州船舶设备全生命周期管理

   建立设备智能监控技术，保障设备健康运行，确保产线的平稳高效运转。针对运行异常，提前发出预警，及时排查处理。通过设备智能监控技术，减轻人工点巡检负荷，提高生产效率和有效性。运用大数据分析技术，指导检修、备件资材等资源的投入优化，降低维修成本。设备全生命周期管理平台主要包括三部分：D一部分是数据采集层，主要实现设备实时数据的采集，和其他管理系统的数据对接交互。第二部分是平台功能层，实现管理功能，主要模块包括：业务可视化、设备状态监测、故障诊断、故障告警、维修工单、组态设计、流程设计、知识管理、设备模版配置等功能。第三部分是数据展示端，显示分析数据和管理图表，为业务管理提供决策依据。提供电脑、大屏幕、手机三种终端的浏览方式。德州后勤医疗设备全生命周期管理设备全生命周期管理平台的可视化，包括可视化设备建模、设备安装管理、设备台账管理、巡检管理等内容。

  产品全生命周期管理系统是指对产品从需求、规划、设计、生产、配送、运营、使用、维护到回收和处置的全生命周期进行管理的信息和过程。它不仅是一种技术，也是一种制造理念。它支持先进的设计和制造技术，如并行设计、敏捷制造、协同设计和制造以及网络化制造。产品生命周期建模的目的是建立一个统一的、可扩展的、能够表达产品生命周期完整信息的产品模型。这种产品模型可以随着产品开发过程自动扩展，自动从设计模型映射到不同用途的模型，如可制造性评价模型、成本估算模型、可装配性模型、维修性模型等。同时，产品模型应能充分表达和评价与产品生命周期相关的性能指标。

   在现有各种管理理论和方法的基础上，寻求一种新的方法来整合设备管理的知识、技术方法和信息控制能力。并将各种相关的主要因素构建成一个开放的控制和反馈系统，使设备在其生命周期的各个阶段的管理能够根据各自的特点有机地结合起来，从而实现设备资产投资价值的Z大化和运行效率的极限化。设备管家制 设备管家制是以产品为中心、以点检为重要装备保障管理体制，企业产品作业线上的事由三位一体的基层设备管理机构即产线设备管家来实施，充分调动基层员工的积极性，形成领导和基层两个积极性，追求装备价值的Z大化。华睿源设备管理系统提高点检巡检效率 12%-28% 提高故障响应速度 15-30min/工单 提高保养工作效率 16%-36%。

工厂呈现出少人化、无人化的趋势，装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题，实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下，企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化，且该设备一般处于生产流程的关键环节，其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”，导致设备管理处于“配角”地位，设备管理工作更像是救火，虽然忙于奔命，但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样，智能制造环境下，企业在减少劳动力成本的同时，加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下，对智能设备运行的有效控制，将不再依赖“人”这一传统的设备操作者，即智能设备的智慧运行和自主加工能力，将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能，如何自动化，也避不开设备的老化和磨损，而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。库存智能预警，用**少的备件资金，合理的库存储备；上海中小学固定资产管理系统

华睿源设备全生命周期管理系统降低设备维护成本 12-27% 节省人工统计成本 3人天/月。德州船舶设备全生命周期管理

 现在的现代设备具有高速化、大型化、自动化和智能化的特点。大型设备使生产高度集中，减少了设备故障造成的损失。当然，大型设备的整体成本较高，也会对产品成本产生较大影响。高速设备一方面提高了生产效率，另一方面也造成了技术和经济问题，如驱动装置的能耗相应增加，对材料和自动化的要求更高；自动化和智能化增加了设备的复杂性，增加了故障的环节和概率，给设备维护带来困难。此外，现代装备从研发到报废的全过程涉及的领域越来越多，社会化程度也越来越高。德州船舶设备全生命周期管理

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