随着大数据、物联网、人工智能等新技术的快速发展。生产设备也呈现出自动化、智能化、环保化等发展趋势。,企业的生产设备量也迅速扩大。在企业的生产经营活动中,从计划、维护、运行、监控、维修等开始,设备的智能控制和管理就存在着一些被忽视或被考虑的缺点。生产设备的运行状况不仅直接影响企业的生产效率、产品质量和成本,而且危及重大设备损坏和人员伤亡等重大事故的发生。与此同时,大数据的概念也越来越普及。大数据挖掘与分析贯穿于设备制造的全过程,如设备运行、设备点检、设备维护、设备维修、在线诊断、售后服务、知识库、设备改造、经验卡等,这对设备的智能化、科学化管理提出了更高的要求。华睿源资产管理系统,多维度报表:提供多种类型的报表,提升设备管理精度;医疗设备全生命周期管理联系方式
由于固定资产的位置分散,条码广播的工作性质和工作量,如固定资产标签的制定、填写或打印、资产状态的跟踪和库存检查,即使在管理系统的支持下,也没有得到很好的改变和改善。固定资产的管理仍然是手工和计算机管理相结合。因此,有必要引入条形码来有效解决固定资产数据分散采集和录入的瓶颈问题,较大限度地发挥固定资产管理系统的功能。在固定资产广播中,将条形码技术引入固定资产管理非常简单。具体程序是:1。打印固定资产的条形码标签。取消手写或普通打印机打印的固定资产标签。在原有固定资产编码的基础上,用条形码符号显示固定资产编号,用特用条形码打印机打印特殊介质的固定资产标签。专业条码打印机可以打印PET、PVC等特殊介质。所以可以选择防水防油防撕的PET标签纸,保证固定资产标签的长期保存和清晰。2.在固定资产上粘贴带有条形码信息的标签。3.使用具有条形码扫描功能的手持数据终端对固定资产进行现场管理。固定资产分布在企业的各个部门和场所,因此固定资产的跟踪和盘点必须到各个现场收集和输入数据。此时,固定资产管理员配备了具有条形码扫描功能的手持数据终端。济南信息化设备全生命周期管理设备全生命周期管理还可以实现设备的各类过程信息实现全程可追溯,如工况类信息、状态类信息。
安全周期管理,它是指对管理对象生命周期的全过程实行一体化动态管理的行为,对于制造企业的设备来说,全生命周期管理就是对产品从采购、调研、招标、使用、维修、再使用直至淘汰的整个生命过程进行的一体化管理。这种过程融合了设备管理的现代化、智能化,同时也是设备管理现代化的必然结果。设备本身的现代化越来越要求对其的检测手段现代化,如漏气、污染、噪声、腐蚀、声音、温度、粒度、数量、重量、震动等进行检测,不仅如此,当设备出现问题时候还需要采取现代的手段快速定位设备存在的问题并提出修改方案,提高设备使用率,降低生产成本。
从运维的角度来看,设备的全生命周期管理不仅可以提供设备问题的回溯,还可以帮助管理员找到设备和状态变化的影响因素。另一方面,也可以进行操作审核,以确认操作人员对设备的操作过程是合规和有效的。与传统的物理设备相比,虚拟化在企业中的大规模使用简化了生命周期管理的难度,因为所有设备的配置和运行过程都被记录在虚拟化管理软件中。但是,有了这些运行记录,并不意味着运维人员可以随时方便地查看设备的运行记录。因为有些软件是以时间为轴,以任务和事件列表的形式记录设备的变化,而不是运维人员要求的以设备和操作人员为轴,可以纵向反映设备生命周期的变化。根据企业管理模式,可配置主动接单+组长审核、派工模式;
在现有各种管理理论和方法的基础上,寻求一种新的方法来整合设备管理的知识、技术方法和信息控制能力。并将各种相关的主要因素构建成一个开放的控制和反馈系统,使设备在其生命周期的各个阶段的管理能够根据各自的特点有机地结合起来,从而实现设备资产投资价值的Z大化和运行效率的极限化。设备管家制 设备管家制是以产品为中心、以点检为重要装备保障管理体制,企业产品作业线上的事由三位一体的基层设备管理机构即产线设备管家来实施,充分调动基层员工的积极性,形成领导和基层两个积极性,追求装备价值的Z大化。追踪备件领用记录,实时展示备件的库存情况; 领用追踪:领用都记录在案;库存不足时,自动提醒相应责任人。化工设备全生命周期管理系统设计
权限控制:根据人员属性访问特定类型、部门的设备;医疗设备全生命周期管理联系方式
在设备的全寿命周期管理中,随着设备的运行、维护和修理,一系列的履历资料(如技术参数、技术数据、图纸参数、维修历史、设备组成、重大缺陷记录、更换记录、故障和事故记录、标准和规范、设备配置和保管记录、技术改造、大修理记录、备件组成、设备故障关系等。)在设备台帐的基础上进行完善和记录。这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据。在设备报废后,可以对设备的整体使用经济性、可靠性和管理成本进行科学分析,辅助设备采购决策,决定是否更换更先进的设备。医疗设备全生命周期管理联系方式
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目前在设备管理中就产生的问题:1)设备种类繁多,总数上万,电子表格管理效率低下,出错率频繁。2)设备成本越来越高,缺乏有效的维修保养方法。通过电话服务和纸质维护文档很难管理。3)每台设备运行、维护次数、维护周期和频率、巡视频率的真实性需要调查,无法对数据进行科学分析。4)历史数据的记录和存储无法追溯和跟踪。越来越多的企业开始了企业管理的数字化转型,在设备管理上实现了无纸化管理,让原本繁杂凌乱的设备管理规范化、科学化、高效化。员工工作效率大幅提高,设备管理效率提升,设备维护成本不断降低,各类设备运行数据一目了然。管理人员可以实时控制设备的运行状态。各部门之间也能够实现设备信息的实时共享,提高工...