工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下,对智能设备运行的有效控制,将不再依赖“人”这一传统的设备操作者,即智能设备的智慧运行和自主加工能力,将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能,如何自动化,也避不开设备的老化和磨损,而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。
针对故障停机以及工序波动情况,还有工作过程出现各种问题,都能合理进行数据采集,进行针对性智能化管理。日照开展检测设备全生命周期管理
因而这些设备健康相关征兆的获取、先进维修策略的应用就显得更加重要。不同于机械设备的浴盆曲线,智能设备的电气故障(约占整个故障数70%)特征呈现偶发、快速老化的特征。在智能制造环境下,设备全生命周期管理的理念是设备管理系统的**管理思想。相较于传统侧重设备维修管理的狭义设备管理,设备全生命周期管理是指以生产经营为目标,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程进行有效管理,以获得设备生命周期费用**经济、设备综合产能比较高的理想目标。在设备全生命周期管理过程中,随着设备使用和运维、修理业务的发生,设备资产在设备台账的基础上完善和记录一系列的履历信息(如技术参数、维修历史、技术资料、图纸参数、设备构成、重大缺陷记录,换件记录、故障与事故履历、标准规范,设备调拨封存记录,技术改造、大项修记录、备件组成、设备分解关系等等),这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据,**终可以在设备报废之后,对设备的整体使用经济性、可靠性及其管理成本做出科学的分析,并辅助设备采购决策,决定是否换更加先进的设备。济南固定资产管理系统哪家好追踪备件领用记录,实时展示备件的库存情况; 领用追踪:领用都记录在案;库存不足时,自动提醒相应责任人。
设备技术管理的重点是建立设备健康档案的动态管理系统。在平台实施初期,建立完善的设备基础台帐信息,然后通过任务驱动机制将所有设备工作记录自动更新到设备台帐,实现设备档案信息的完整动态管理。贯彻人体健康科学的理念,建立以预防为主的设备管理体系,是设备管理和控制的重点。设备管控体系分为预防、诊断和处置三个层次,其中预防管理主要分为点检管理、定期工作管理和计划维修管理;诊断管理主要包括技术监督管理和设备评估管理;处置管理主要指设备缺陷管理、维修和技术改造项目管理。
由于运输阶段不可控因素较多,设备进厂后,技术人员应及时验收,检查设备包装、外观是否破损,配件数量、产品合格证、软硬件配置、操作规范等。在确保设备没有问题后,开始安装和调试工作,并检查其状态和功能。验收后,执行书面验收报告,并形成“设备验收记录表”。对于新到的精度影响生产或项目结果的设备,特别是国家强制检定的设备,公司应安排外部检定或校准(检验性强的设备只能进行检定)。其检定/校准证书与设备到达工厂后的验收记录一起作为验收标准。与钉钉、企业微信审批流集成;集成钉钉、企业微信帐号体系;
智能设备维护管理辅助系统企业设备现状企业中使用工业机器人、数控机床、自动化生产线等先进设备代替传统人工的工序越来越多。设备也是产品低成本、高质量、快交货的基本保证。自动化和无人化生产意味着关键设备将长期持续高负荷运行,精度故障和功能故障频繁发生,影响企业的重要竞争力。迫切需要采用先进的技术和方法来提高装备队伍的工作效率和能力。我们的解决方案设备智能维护手持终端app是为维护人员量身定制的工作辅助神器。WIFI,3G,4G与你相连。联通、移动、电信防水、防摔、防油、防尘、防震、防爆由你自行决定(适合有防爆要求的场合)。一键拨企业内部短号一键拨手机长号一键发送云邮件以图文形式交班。接班后处置的精细反馈。点检、维护、检修、修理的待办任务自动下发并提醒。执行后自动上传到管理平台进行实时对讲通信,无需任何网络,通信距离可达2km(也可以直接用传统对讲机通话)。人工智能在接收到新的故障修复信息后,识别故障是否重复,并自动推送历史维修信息,帮助没有修复过此故障的人提高故障排除效率。而且不用打字就能自动完成填表。根据故障维修的内容,人工智能搜索并自动推送故障排除说明书和厂家维修手册进行实时摄像。 维修进度实时更新、精细管控;潍坊防爆电气设备全生命周期管理
扫码报修,图文语音,故障传达准确有准备效率;日照开展检测设备全生命周期管理
企业需要建立一套精细化的运营管理体系。企业需要建立以“5年战略目标-3年经营计划-年度经营计划-年度业绩评价体系”为主线的战略目标管理体系,将战略发展目标层层分解,直至业绩指标可以量化评价。公司的战略思想Z终通过年度绩效考核体系落实到所有部门和员工。为了对战略和经营计划进行实时监控和调整,企业必须建立一套计划/目标监控系统,通过每周、每月、每季度、每半年、每年一系列的检查反馈和总结,公司各级管理者能够及时掌握与自己相关的信息,提前对下一步工作做出调整和安排。通过这两个系统,将自上而下的战略制定和实施过程与自下而上的业务反馈过程很好地结合起来。3.每次考试和评价,建立科学的评价体系。“每测每评”的概念包括员工的自我比较和自我评价,没有横向比较或上级的“评判性评价”。要做到“公平、公正、公开”,需要精细化的操作体系。在具体操作方法上强调了两个原则:较大限度地保证评价的客观性和公正性;强调参与、互动、共赢,注重业绩提升和能力提升。4.各拿各的钱,建立评价结果应用体系。绩效管理是一个完整的系统,环环相扣,缺一不可。 日照开展检测设备全生命周期管理
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目前在设备管理中就产生的问题:1)设备种类繁多,总数上万,电子表格管理效率低下,出错率频繁。2)设备成本越来越高,缺乏有效的维修保养方法。通过电话服务和纸质维护文档很难管理。3)每台设备运行、维护次数、维护周期和频率、巡视频率的真实性需要调查,无法对数据进行科学分析。4)历史数据的记录和存储无法追溯和跟踪。越来越多的企业开始了企业管理的数字化转型,在设备管理上实现了无纸化管理,让原本繁杂凌乱的设备管理规范化、科学化、高效化。员工工作效率大幅提高,设备管理效率提升,设备维护成本不断降低,各类设备运行数据一目了然。管理人员可以实时控制设备的运行状态。各部门之间也能够实现设备信息的实时共享,提高工...