无尘服采用不发尘的面料和辅料经过裁剪缝制，在制作时有效的防止了缝线自身产生的尘埃。
防静电服可以减少静电引起的火患和避免，车间内粉尘的吸附。无尘服主要是避免身体上从外界带来的灰尘，对工厂内部环境造成污染。
防静电服和无尘服都属于劳保工作服当中的一种。这两种服装被***的应用在食品厂，电子厂，制药厂，仪器厂医院等具有静电或者是需要洁净环境的工作场所。
综上所述,防静电服和无尘服是两种不同的工作服，防静电服不能当无尘服来使用。反之无尘服，也不可能作为防静电服来使用。
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防静电织物有哪些行业需要？松江区销售无尘服费用
3、保存时间确认：
分别对清洗前/后、储存***、三天、六天、或储存已确定保存时长的清洗/灭菌后的洁净服，用接触碟法取样进行微生物检测：用一种装有培养基的表面积为55平方厘米左右小盘子（培养皿），在洗好的无尘服上压10秒钟,然后拿到培养箱里，按照SOP要求进行培养3天，统计培养皿上面的微生物数量。其微生物取样点应覆盖领口、袖口、肘部、胸部、膝部、口罩等具备统计意义上的**位置。洁净服各取样部位微生物培养结果均应符合如下要求：
D级区洁净服：≤50cfu/25cm2；
C级区洁净服：≤20cfu/25cm2。
B级区洁净服：≤5CFU/皿
百级区洁净服：≤5CFU/皿；
万级区洁净服：≤25CFU/皿；
巴中销售无尘服费用该如何选择超净面料的防静电服呢。
导静电、防静电橡胶板（台垫、地垫）铺设方法有浮铺和粘贴两种。
浮铺是将2-5mm厚橡胶板直接铺设于地面，其铺设灵活、简便，但橡胶板接合处缝隙易积灰尘。粘贴是将2-5mm厚橡胶板用导静电橡胶液粘贴于地面上，橡胶板结合处缝隙可选用1.2X1000X10000mm薄型橡胶板用裁纸刀切成宽30-50mm橡胶条，涂刷导静电橡胶液粘贴于橡胶板接合处缝隙面上。
也可以用裁纸刀将5mm厚橡胶板直边裁切成正、反斜度并轻微打毛，涂刷导静电橡胶液进行搭接粘贴。基层地面要求木质地面、沥青地面、二层楼及其以上楼房地面等属于绝缘地面，铺装橡胶板前必须在地面上先贴装铜片，铜片材料一般选用铜带薄型材，将铜片在地面上贴装成横竖相交的长方格网状，铜片贴装间距尺寸及数量可按各自生产工房和库房需要确定，将贴装铜片固定并可靠与静电接地支线（或干线）相连接，提供静电泄露通道。一楼水泥地面、水磨石地面等非绝缘地面，可不用贴装铜片，橡胶板可直接在地面上铺装。
何为防静电面料？
经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。面料的防静电加工方法通常有：
①织物用抗静电整理剂作后整理；
②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；
③混纺或嵌织导电纤维；
前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不理想，通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、有效地解决纺织品的静电问题，故目前被广泛应用于生产防静电工作服。
织物用抗静电整理剂作后整理；
防静电面料可以是机织面料，如导电绸、防静电T/C面料，也可以是针织面料，如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外，还必须有良好的防静电性能，以适应产品生产及安全方面的需求。... 防静电危害工作人员应穿什么工作服。
防静电洁净服采用涤纶丝，因为是防静电功能，所以会嵌入导电丝纤维，经特殊工艺制造成的。有多种色彩和规格适用于防静电洁净服，其中包括百级无尘室，千级无尘室，万极无尘室等。分为大褂式，分体式（衣服+裤子），连体式（衣帽裤连体），夹克式。百级无尘室适合用连体式，千级无尘室适合用分体式，万级无尘室适合用大褂式，一些不怎么需要防静电的可以穿夹克式或者大褂式工作服都可以。而且现在有很多制药食品工厂采用四连体式的（衣帽鞋裤连体）认为这样防尘效果好，其实这里面也是存在着无法解决的问题，工作起来不是很方便，一弯腰就有后背被拉着的感觉，不管你把衣服做大一码，可以做大一码就会显得很肥大，裤子长，衣袖也长，这样导致员工工作更不舒服，建议还是使用三联体+一双软底鞋或者硬底靴都可以的，不会影响防静电防尘效果
电子工厂为什么要穿防静电服呢？不穿会有什么影响吗？廊坊本地无尘服生产厂家
防静电工作服的消电原理。松江区销售无尘服费用
一般来说，洁净服的验证需要进行如下六大方面的确认检查与测试：
1：外观检查
2：干燥程度检查
3：保存时间确认
4：发尘性确认
5：阻尘行确认
6：使用次数验证
1、外观检查：
在清洗、烘干后，一般要进行外观检查，在照度500LX下，可在照度500LX下，仔细检查洁净工作服是否有污渍、污点、破损、开线等，检查领口、袖口、肘部、膝部、胸部、面部边沿处等是否有脱落纤维、起毛现象，检查鞋套是否有污渍、破损。检查应包括工衣、口罩、头套、洁净工作鞋等方面。
2、干燥程度检查（也有部分企业不做该部分的内容）：
在清洗前对工衣进行称重，在进行洗衣、干燥操作流程后，使用目测、用手触摸的方式进行检查，检查烘干后衣服，进行感观上的干燥度判定，再进行称重定性检查，在衣服清洗前、后重量增加/减少范围不超过一定限度（如1％）作为检查的可接受标准。
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