2.加工精度高。激光器发射的激光束被聚焦后**小光斑直径可以达到10um(UV激光),在处理复杂图形及精密加工时具有小大助益;
3.效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标,在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。
4.无损打标。激光打标采用非接触式加工,激光头无需接触材料表面,故不需要考虑对材料的损坏;
5.使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标;
6.性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展,激光器使用寿命大幅增加,设备使用寿命**加长。 激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于各种材料的标记。青海激光打标加工
作为20世纪人类比较重大的发明之一,激光技术已渗透到工业、农业、***、医学乃至社会的各个方面,以其独特的加工优势,助推人类社会的进步,其中激光打标设备无疑是目前应用比较为宽泛的一类。
激光打标简而言之即利用激光打标设备在物体上进行标记,相较于传统的贴纸、喷墨等标记方式,激光打标设备标记的图案更加清晰,且长久不可擦除,因此应用范围日益增加,除了我们经常见到的日用品标记外,激光打标还能给我们带来不少意外之喜。 甘肃希德激光打标颜色激光打标为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。
激光打标的优点
聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。
激光能标记何种信息,只与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
(3) 激光束采用直接驱动和导向方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右移动等运动,能加工工件的垂直面和复杂表面;而且直接驱动没有空程,精度高。将激光的控制和机器人相结合,用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件,可加工一些用传统方法加工比较困难的零件。
(4) 采取多级快速反应的防撞措施,光束导向装置接触工件时,运动系统立即停机,使系统不被破坏,避免了昂贵的维护;碰撞后能快速而简单地恢复工作,减少了碰撞引起的停机时间,提高了激光系统的加工效率和可靠性。 与传统印刷技术相比,激光打标具有品质好、一致性高、耐磨性强、效率高、节约成本和安全可靠等特点。
激光打标:激光打标技术是激光加工比较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下长久性标记的一种打标方法。
激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势:
1、采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;
激光打标加工速度快,成本低廉。甘肃希德激光打标颜色
激光打标机采用扫描法打标,利用计算机控制扫描电机带动反射镜转动,激光束聚焦落到被标记物形成标记痕迹。青海激光打标加工
(3) 激光束采用直接驱动和导向方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右移动等运动,能加工工件的垂直面和复杂表面;而且直接驱动没有空程,精度高。将激光的控制和机器人相结合,用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件,可加工一些用传统方法加工比较困难的零件。
(4) 采取多级快速反应的防撞措施,光束导向装置接触工件时,运动系统立即停机,使系统不被破坏,避免了昂贵的维护;碰撞后能快速而简单地恢复工作,减少了碰撞引起的停机时间,提高了激光系统的加工效率和可靠性。
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