4、发尘性确认：
对经洗涤、烘干后的衣物（包括无尘擦拭布、无尘手套）进行发尘量（粒子浓度）的测定,以确保洗过的衣物达到标准要求。在该测试项上，一般可以使用以下四种方法测定：显微镜法，计数法，转筒法（滚筒法）以及振动试验法（振动法）。对于无尘性能的可接受标准方面，根据国际标准ISO/TC209所规定的洁净厂房标准，结合企业各自的洁净等级进行区分使用。
4.1：显微镜法
测试时使空气通过试验衣料，将装有过滤隔膜的测试探头，直接连接吸风计量泵（通过的空气量为28L/min），将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上，用400倍显微镜观察，在印有3.08mm的格子滤膜上面，统计读出一个格子内的0.5-5以及5以上的尘埃粒子个数。
防静电服和无尘服是一样的吗？广西便宜无尘服生产厂家
防静电服、洁净服、无尘服三者的区别是什么？
防静电服是由防静电洁净面料制作。此面料采用涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维。
具有高效防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点。在制作成衣过程中采用包缝机械，有效减少微粒的产生。
无尘服指的是服装本身不发尘，这就要求洁净服在生产和设计过程中选择不发尘的面料和辅料，并且在裁剪、缝制和款式设计中减少服装发尘和积尘的可能性。洁净服必须使用防静电纤维，选择不正确的防静电纤维有可能造成污染。目前常见有两种防静电纤维1.表面渗碳型防静电纤维和复合纺丝型防静电纤维。表面渗碳型防静电纤维因为其导电成份涂覆在基体表面，易受洗涤和摩擦大量剥落，增加面料的发尘量，而不可使用在洁净室环境当中。复合纺丝型防静电纤维则是将导电成分与熔融状的基体材料充分混合后，再经特殊喷丝孔与基体材料复合成纤，因此耐磨耐洗，不易发尘。
静安区原装无尘服服务价格无尘服的防静电指标是多少？
一些微电子行业某些生产环节对静电电压和洁净无尘要求非常严格，需要在生产车间里面进行生产操作，穿着无尘服即保护人员也可以保护产品，因此无尘服是微电子行业中必不可缺的，那么微电子行业中需要什么样的无尘服呢？无尘服所用的材料必须满足穿着舒适，同时在穿戴者与其所处的环境之间形成屏障，防止身体上的灰尘、皮屑或头发等颗粒散发到洁净室，而且耐洗耐用性要高，含有防静电纤维来减少静电危害，无尘服需要较大限度的减少人体的发尘量，并且要保证无尘服本身不发尘，同时还要兼顾防静电功能，为了达到这样的效果，防静电服的面料是有特殊要求的。实力公司生产的无尘服除了具有良好的防静电功能外，制作材料选用涤纶长丝，这种面料又叫做防静电面料，发尘量做到更低。
防静电工作服的应用领域是什么？防静电工作服的应用领域1、石油天然气、化工油运、煤矿行业:用作作业时的防爆服,可防止静电带来的安全隐患。2、生物制药及食品行业:符合药品生产管理规范(gmp)中对穿着类用品“质地光滑,不产生静电,不脱落纤维和颗粒性物质”的要求,可反复经受120-140℃高温高压蒸汽灭菌。3、防静电工作服还能消除由于静电所引起的衣服贴身,缠结,增加穿着的舒适感和美感。并且具有不易沾尘,耐脏,易洗涤的优点。。。。seagebel希洁贝尔静电科技有限公司。
对于一些高要求的生产场所，无尘服是必备的，但是工人只要穿着无尘服工作就可以了吗？并不是。穿无尘服是为了防尘和防静电，如果衣服已经失去了这些功能，穿上又有何用？所以对无尘服的防静电性能检测是随时且必要的。测试无尘服性能的其中一种方法就是测试其表面电阻率，电阻越低，面料越好。原因是电阻率越低，则静电更容易传导开。测试无尘服抗静电特性的另一个方法就是观察静电在面料上的衰减时间。这个方法比测量导电率还好。具体做法：先在面料上产生一个电压已知的电荷，然后测量该电压降到其原值的1/2或1/10所需要的时间，该时间可为小于0.1秒到大于10分钟不等。测试结果时间越短，无尘服抗静电效果越佳。定期检测无尘服的防静电性能是每家生产企业都不容忽视的关键环节，只有这些基础环节都保证了，才能生产出合格产品，用户的权益才能得到保障。苏州防静电无尘服生产厂家。萍乡本地无尘服生产商
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4.4：振动法
把试样放在小室内，通过振动扭转产生粒子，用粒子计数器测定。同时，对粒径大的粒子（25以上）捕集到滤膜上，读出粒子个数。风量为3.5英尺/分（0.099m/min），振动次数为150次/分。
对于洁净服的发尘性测试，用得比较多测试方法是滚桶法及振动法，需要有实验条件的专业机构执行。如果洁净服厂家可以提供本批洁净服的布料的发尘性检测报告，并能够证明这批衣服是这批布料做的，那么该项验证可以直接借鉴引用洁净服厂家的证据及报告。
5、阻尘性确认：
用洁净服布料当做过滤器的滤布，上游发尘，下游检测泄露浓度，泄漏率不超过0.01%。如果洁净服厂家可以提供本批洁净服的布料的发尘性检测报告，并能够证明这批衣服是这批布料做的，也可以通过。
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