防静电服是为了减少人体静电而要穿着的工作服，而静电产生的原因之一就是摩擦，灰尘粒子众多，产生的摩擦频繁，静电也就随之增高。人体的灰尘也是不可计数的，那么防静电服的一个特性就是制作面料本身不发尘。无尘车间为什么要穿防静电鞋？电子行业的生产环境对静电要求越来越高，防静电鞋是电子半导体器件、电子计算机、电子通讯设备和集成电路等微电子行业的生产车间和高级实验室必备的防静电装备这一，主要作用是为了减少静电产生。以前很多人对防静电鞋并不是太了解，以为防静电鞋与大家平时穿的鞋子是相同的性能，在生活与工作都可以穿，期实这种理解是错误的。防静电鞋既能消除人体静电积累，又能防止250V以下电源电击的防护鞋，而普通的绝缘鞋是达不到这种效果的，就连导电鞋都与它有不同点，导电鞋是具有良好的导电性，可在短时间内消除人体静电积聚，只能用于没有电击危险场所的防静电防护鞋。苏州防静电无尘服如何选择？杭州本地防尘服服务价格
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防静电服中超净面料与普通防静电面料的区别
防静电超净面料与普通防静电面料的区别主要在于“超净”的概念。防静电超净面料必须同时具备以下三个特点：
具有防静电功能：静电会吸附灰尘，并使所吸附的灰尘在风淋时不易被吹走。因此，防静电超净面料的首要特征为具有防静电性能。同时，这种防静电性能必须是持久、有效的，不会因为日常的洗涤以及摩擦而出现衰减。
面料本身不发尘：由于是在洁净室内穿着，因此要求面料不能成为洁净室中的发尘源，这就决定了超净面料只能用化学合成的长纤维来生产。而棉、麻、丝等天然短纤维不能应用于超净面料，虽然这些原料可以使面料的服用性更佳。同时要求所选用的化纤长丝也要严格控制发尘量。一般来讲，全消光涤纶长丝不适合于织防静电超净面料。因为涤纶生产中加入的消光剂—钛白粉会成为污染源。
面料要有良好的滤尘性：洁净室内的灰尘主要来自于室内流动的空气及在室内活动的人体。当设备条件确定后，提高洁净度也就是将人体产生的微小尘埃控制在衣服内，让它穿过面料进入到空气中去。这就是所谓的面料的滤尘率要高。提高滤尘率是以**面料的透气性为代价的，因此针织面料以及织得比较疏松的机织面料是不适用于洁净室的。
纤维的特点
只需混合适量的纤维即可发挥防静电作用；混合方法有混纺、井丝、交编、交织等，各种方法均可，布料中掺入千分之五以上导电纤维即可发挥静电效果
在任何环境中均可发挥防静电效果；具有良好的接地效果（电荷移动扩散）和电极放电（接端放电）双重防静电效果。在干燥状态下也可以发挥防静电效果，因此可以与防水加工，涂层，复合加工组合使用。
具有耐洗涤性，弯曲性，耐磨损性；不会出现像碳（金属）涂层那样，因摩擦造成碳粒子脱落，不是后加工，而是独特复合纺丝技术制造的导电纤维，因此洗涤后防静电性能稳定。 苏州无尘服的检测方法有那些？
为什么医药行业要穿无尘服？
在这个环境、卫生要求严的时代，各大行业都非常之严，无尘服生产厂家特别是在食品、医药行业更加重视卫生，所以在工作的时候必须要穿无尘服。而更经常的是借助于空气离子化来中和在绝缘介质上和孤立导体上的所带静电电荷，为了确保药品的安全，国家卫生局对整个的医药行业进行了新的规定，防静电鞋对注射剂药品生产企业的包装工艺验证、净化厂房改造等要求更为严格，离子化消电器常用来局部消散这些物体上的静电荷，药品关键工序生产过程中，防静电无尘服的使用不当，或质量不好，导静电材料和静电耗散材料由于其具有导静电性，也会使员工身上的皮屑泄露到药品中，影响了产品质量。随着生物技术制药行业的发展，洁净室中生产组装的元器件、PCB、生产线上、工作站上总是难免存在一些不能接地的绝缘导体，所以企业对防静电无尘服的要求也越来越高。 防静电无尘工作服的面料有几种规格？杭州本地防尘服服务价格
防静电无尘服着装规范。杭州本地防尘服服务价格
何为防静电面料？
经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。面料的防静电加工方法通常有：
①织物用抗静电整理剂作后整理；
②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；
③混纺或嵌织导电纤维；
前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不理想，通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、有效地解决纺织品的静电问题，故目前被广泛应用于生产防静电工作服。
织物用抗静电整理剂作后整理；
防静电面料可以是机织面料，如导电绸、防静电T/C面料，也可以是针织面料，如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外，还必须有良好的防静电性能，以适应产品生产及安全方面的需求。 杭州本地防尘服服务价格
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