冲床作为金属加工领域的高危设备,每分钟可达 30-50 次冲压动作,若操作人员肢体误入模具区域,极易造成重伤事故。安全光幕在此场景中承担 “***道安全防线” 的作用,其防护效果远优于传统机械防护栏。在实际应用中,光幕会被安装在冲床工作台两侧,光幕高度覆盖模具开口范围,宽度超出工作台边缘 15-20...
安全光幕,简单来说就是一种用红外线构建的“隐形防护网”,专门守护工业生产中的人员安全。它由发射器和接收器两部分组成,发射器会持续发出多束平行的红外线,接收器则对应接收这些光束,形成一片密集的红外光幕。在工厂里,它常被装在冲床、注塑机、机器人工作站等危险设备旁。当有人的手、手臂或其他身体部位不小心进入光幕覆盖的危险区域时,红外线会被遮挡,接收器立刻察觉信号变化,在几十毫秒内发送急停指令,让设备马上停止运转,避免伤人事故。和传统的机械防护栏比,安全光幕不影响操作人员灵活作业,还能实现全区域防护,没有防护死角。现在很多工厂都强制要求高危设备安装安全光幕,它已经成了工业安全生产中不可或缺的“安全卫士”。为工业机器人工作单元设立安全边界,实现高效人机协作。折江高精度安全光幕CE认证厂家

食品包装机械(如枕式包装机、灌装机)在运行时,其进料口、封口机构等部位存在夹伤风险,且由于食品生产需符合卫生标准,对安全光幕的材质和防护等级有特殊要求。此类场景中选用的安全光幕,需具备以下特点:一是 “卫生级材质”,外壳采用 304 不锈钢,表面光滑无死角,可耐受高温清洗(120℃以下)和化学消毒剂(如次氯酸钠溶液),避免细菌滋生;二是 “高防护等级”,防护等级需达到 IP69K,能承受高压水枪(80℃、80bar)的冲洗,适用于食品加工车间的清洁流程;三是 “快速响应”,响应时间不超过 15 毫秒,确保在操作人员误触封口机构时,设备能立即停止,避免夹伤手指。某饼干包装生产线采用的安全光幕,分辨率 30mm,防护高度 0.8 米,安装在包装机的进料输送带两侧,当操作人员伸手调整输送带速度时,若手部靠近封口滚轮(距离小于 200mm),光幕会立即发送急停信号,同时触发车间的语音报警器(“危险区域,请勿靠近”)。该方案不仅满足食品安全要求,还使包装机的安全事故率下降 80%。数控机床安全光幕防护装置具备极高的响应速度,触发时间在毫秒级,为安全争分夺秒。

安全光幕作为工业安全防护的关键设备,其主要原理基于 “红外线扫描与阻断检测” 技术。整套系统由发射器和接收器组成,发射器按固定频率连续发射多束平行红外线,形成密集的 “光幕屏障”;接收器则实时接收对应光束,通过内部芯片对光信号进行解析。当有物体(如人体肢体)进入光幕区域时,会遮挡部分红外线,导致接收器接收的光信号强度骤降。此时,芯片会立即判断 “安全边界被突破”,在 10 毫秒内输出急停信号,控制设备停止运行。为避免误触发,**安全光幕还会采用 “双光束同步验证” 技术,只有当相邻两束光同时被遮挡且持续时间超过 0.5 秒时,才会触发保护机制,有效排除粉尘、油污等环境因素的干扰。
安全光幕出现故障,不用慌,按照步骤排查,大部分问题都能找到原因,快速解决。第一步看电源,用万用表测一下电源电压,DC24V的光幕,电压要在22-26V之间,AC220V的要在200-240V之间,如果电压不够,检查电源是不是坏了,或者线路有没有接触不良。第二步看对齐,光幕的发射器和接收器上有对齐指示灯,绿灯亮说明对齐,红灯闪或不亮就是没对齐,调整支架,让指示灯变绿,再测试能不能正常检测。第三步擦镜头,用酒精布擦干净发射器和接收器的镜头,很多时候故障是因为镜头脏了,擦完后再挡住光束,看设备能不能急停。第四步查线路,看信号线有没有断,接头有没有松,用手扯一下线,看会不会掉,如果线路没问题,再换一根信号线试试,排除线的问题。如果以上步骤都试了,光幕还是故障,可能是内部元件坏了,不要自己拆开修,联系厂家售后,告诉他们故障现象,比如“指示灯全红”“挡光不停机”,售后会指导维修或更换。为食品加工设备提供卫生级安全防护,符合行业卫生标准。

防护等级(IP 代码)用于表示安全光幕对固体异物和液体侵入的防护能力,直接影响其在不同环境中的适用性。工业常用的防护等级有 IP65、IP67、IP69K 三种:IP65 表示完全防止粉尘侵入,可承受任意方向的低压喷水(如车间日常清洁);IP67 表示完全防止粉尘侵入,可在 1 米深的水中浸泡 30 分钟(适用于潮湿环境,如清洗车间);IP69K 表示完全防止粉尘侵入,可承受高温高压水枪(80℃、80bar)的冲洗(适用于食品、医药行业的卫生清洁)。在选型时,需根据环境特点选择:在机械加工车间(存在金属粉尘、冷却液飞溅),选用 IP67 防护等级的光幕;在化工车间(存在腐蚀性液体),需选用具备耐腐蚀涂层的 IP67 光幕;在肉类加工车间(需频繁高温清洗),必须选用 IP69K 防护等级的光幕。若防护等级选择过低,会导致粉尘、液体进入光幕内部,损坏电路,缩短使用寿命,甚至引发安全事故。例如,某机械车间因误用 IP54 防护等级的光幕,导致冷却液渗入接收器,光幕频繁误触发,设备停机时间每月增加 20 小时,更换为 IP67 光幕后,故障问题彻底解决。安装在自动化装配线旁,在提高效率的同时不忘安全保障。江苏防水防尘安全光幕CE认证厂家
包装流水线的安全光幕支持 “分区防护”,只暂停人员靠近的封膜单元,保生产效率。折江高精度安全光幕CE认证厂家
自动化立体仓库中,堆垛机在轨道上高速运行(速度可达1.5m/s),且货叉频繁升降、伸缩,若人员误入堆垛机运行区域,易发生碰撞事故。安全光幕在此场景中主要用于堆垛机通道防护和货架区域防护。在堆垛机运行通道两侧,安装高度2米的安全光幕,分辨率30mm,防护等级IP65,当人员或叉车进入通道时,光幕立即发送信号,使堆垛机紧急制动,制动距离不超过0.5米。在货架存取货区域,光幕安装在货架入口处,与堆垛机控制系统联动,当货叉伸出取货时,若光幕检测到异物,货叉立即停止动作。某物流企业的自动化立体仓库,通过安装12套安全光幕,实现了堆垛机运行区域的安全防护,运行3年来未发生一起安全事故,同时因避免了设备碰撞损坏,每年减少维修成本25万元。此外,光幕还支持与仓库管理系统(WMS)通讯,将防护状态实时上传,便于管理人员远程监控。折江高精度安全光幕CE认证厂家
冲床作为金属加工领域的高危设备,每分钟可达 30-50 次冲压动作,若操作人员肢体误入模具区域,极易造成重伤事故。安全光幕在此场景中承担 “***道安全防线” 的作用,其防护效果远优于传统机械防护栏。在实际应用中,光幕会被安装在冲床工作台两侧,光幕高度覆盖模具开口范围,宽度超出工作台边缘 15-20...
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