在熄灭火花的同时并不会对您的管道、除尘、滤网等设备造成影响。同时,设计的高压防堵喷头具备防堵特点,可有效防止沾水物料对喷射孔的堵塞。同样的熄灭模块可用于其他行业熄灭。如金属加工行业,可通氮气或二氧化碳进行火花的熄灭。火花结束后,系统便自动停止熄灭作业。全程无需人工干预和操作,也无需中断您的生产作业,满足您的连续生产的需求。同时,系统具备联动输出点(继电器无源常开或常闭触点),大程度兼容现有的PLC、除尘风机控制器,进行后续联动措施。自动化:可与其他安全系统联动,实现自动处理。建德火花探测器生产厂家

工业生产环境复杂多变,高粉尘、高温、潮湿、振动等工况对设备提出了严苛要求,火花探测报警器的优势正在于其对工业场景的高度适配性:其一,响应速度极快。从捕捉火花到启动灭火装置的全流程可控制在300毫秒内,部分高速版产品响应时间甚至小于1毫秒,远快于人工处置速度,能在火花扩散前将隐患扼杀在萌芽状态,避免火灾扩大。其二,环境适应性强。采用航空铝或不锈钢外壳,配合专门设计的防水槽和密封圈,防护等级可达IP67,能在-20℃~+600℃(高温款)的环境中稳定工作,耐受高粉尘、潮湿、腐蚀性气体等恶劣条件。其三,非接触式无损检测。采用光电检测技术,无需接触被检测对象,不会干扰正常生产流程,可实现24小时不间断监测,适合工业级连续作业需求。其四,模块化灵活扩展。系统采用模块化设计,可根据生产规模灵活增减探头数量,后续升级或维修时只需更换对应模块,降低企业后期改造成本。永州格雷康火花探测器粉尘火花探测器及熄灭装置之间物理间距通常须保证10m左右。

熄灭装置具有以下优势:1>、结构紧凑,采用黄铜材质,防腐、耐氧化、耐压强;2>、雾化扇形水幕,达到比较大的喷射面积;3>、采用快速电磁阀,比较大限度的提高水流通过速度;4>、喷头带弹簧机构的防堵设计,可防止沾水物料堵塞孔;5>、采用内外牙活接,安装方便。 技术参数输入电源DC24V功耗<24W流量信号输出无源常开触点250V/1AMax材质黄铜+不锈钢工作环境(>0--+85)℃工作压强<1MPa流量>1.5L/S@0.6MPa接口G1外螺纹流量开关接口有过滤网0.73/0.78mm标准流速在1bar压力***速为120升/分钟适用介质水、水蒸气、油
家具厂使用火花探测及喷水熄灭火花装置(火花探测熄灭系统)主要是为了预防火灾事故,保障生产安全。以下是具体原因:1.家具厂火灾风险高易燃材料多:木材、刨花、木屑、油漆、胶水等材料极易燃烧,且粉尘在空气中达到一定浓度时可能引发。生产过程中易产生火花:木材加工设备(如砂光机、刨床、锯床)在高速运转时可能因摩擦、金属碰撞或电气故障产生火花,引燃周围可燃物。2.火花探测系统的必要性快速识别危险火花:通过红外或紫外线传感器实时监测生产设备(如除尘管道、砂光机出口),在火花刚出现时立即报警并定位。防止火花蔓延:未及时处理的火花可能随气流进入除尘系统或堆积的粉尘区,引发连锁燃烧或。3.喷水熄灭的及时干预瞬间扑灭火花:系统检测到火花后,自动触发高压喷水或雾化水,在毫秒级内熄灭火花,阻断火灾初期火源。保护关键设备:针对粉尘收集器、管道等高风险区域,避免火花引燃整个除尘系统环境适应性:确保设备能在特定环境中正常工作。

火花探测器**优势与应用价值安全防护:毫秒级探测火花,从源头阻止粉尘与火灾,降低人员伤亡和财产损失;合规达标:满足工业安全生产法规要求,助力企业通过消防验收与安全审计;保障生产:自动探测处置,无需人工干预,减少停机时间,保障连续生产;智能联动:可与隔爆阀、泄爆装置、灭火系统、风机联动,形成闭环安全防护链;数据追溯:部分型号支持存储探测记录(2000+条),便于故障排查与安全分析。典型应用场景木材加工:锯切、砂光、打磨产生的火花(除尘管道、木工机械);粮食/饲料:提升机、输送机、筒仓内谷物摩擦火花;金属加工:磨削、切割产生的高温金属火花(除尘管道、加工中心);化工行业:塑料、树脂、粉末涂料等可燃粉尘输送管道;其他:纺织、***、家具制造、矿山开采等存在可燃粉尘的场景。灵敏度:根据需求选择合适的灵敏度。长沙火花探测器的工作原理
- 防护无盲区:所有风险点位均被探测器覆盖,无探测死角。建德火花探测器生产厂家
粉尘防爆安全基础管理1、进行风险辨识和控制辨识所存在的粉尘危险场所,确定粉尘危险性以及粉尘危险场所的数量、位置、范围、作业人员数量等基本情况,评估粉尘风险等级,制定有效风险控制措施。2、完善制度文件完善粉尘防爆安全管理责任制,明确企业负责人、安全管理人员及涉爆粉尘作业相关岗位人员的安全管理责任;建立粉尘防爆相关安全管理制作(包括除尘系统管理等)和岗位操作规程,安全操作规程应包含防范粉尘的安全作业和应急处置措施等内容。3、定期开展安全检查结合自身工艺、设备、粉尘特性、防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表,并定期开展粉尘防爆安全检查。企业应每季度至少检查一次,车间应每月至少检查一次。4、加强教育培训开展粉尘防爆安全教育及培训,普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准,使员工了解本企业粉尘危险场所的危险程度和防爆措施;企业主要负责人、安全管理人员和粉尘危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训,并经考试合格,方准上岗。5、加强应急管理编制粉尘**应急预案,并定期开展应急演练。6、加强安全警示粉尘危险场所的出入口、生产区域及危险设备设施等部位。建德火花探测器生产厂家
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