火花探测系统
1、采用高性能的ARM芯片,火花响应速度在毫秒(ms)级别。软件采用实时操作系统,零死机风险,确保火花即刻反应。系统具备多任务的处理能力,为监控和处理每个区域的火灾隐情提供了并发的技术保障,同时节约您的投资成本。2、熄灭作业自动启停,系统一旦探测到火花,就自动开始熄灭作业,一段时间后自动停止熄灭作业;生产线可以继续运行,不需要停止,也无须人工干预,提高了生产效率;这种特殊功能正是该系统区别于一般安防系统的地方。 采用惰性气体作为熄灭介质的,采用气体熄灭装置,利用惰性气体的填充降低氧气含量,失去燃烧条件而熄灭。淳安木业火花探测器

火花探测器**优势与应用价值安全防护:毫秒级探测火花,从源头阻止粉尘与火灾,降低人员伤亡和财产损失;合规达标:满足工业安全生产法规要求,助力企业通过消防验收与安全审计;保障生产:自动探测处置,无需人工干预,减少停机时间,保障连续生产;智能联动:可与隔爆阀、泄爆装置、灭火系统、风机联动,形成闭环安全防护链;数据追溯:部分型号支持存储探测记录(2000+条),便于故障排查与安全分析。典型应用场景木材加工:锯切、砂光、打磨产生的火花(除尘管道、木工机械);粮食/饲料:提升机、输送机、筒仓内谷物摩擦火花;金属加工:磨削、切割产生的高温金属火花(除尘管道、加工中心);化工行业:塑料、树脂、粉末涂料等可燃粉尘输送管道;其他:纺织、***、家具制造、矿山开采等存在可燃粉尘的场景。江都区火花探测器探头控制部分应具备自检,记录,提醒等功能,以便使用维护和故障处理。

除尘器及管道要求良好的密封性,不能有粉尘逸出,安装吸风系统,加强现场通风,及时清扫等。粉尘的条件之一是引燃源,凡是生产可燃粉尘的环境,应列为禁火区,研磨,打磨,砂光的工艺要求进设备之前必须经过筛选,去石和吸铁,不让石块、金属杂质进入设备,以免撞击产生火花。为防患未然,可燃粉尘配套除尘器管道需安装火花探测器及熄灭装置,一旦火花探测器探测到火花,位于探测器后方的熄灭装置立刻启动喷淋,将火花熄灭,防止火花进入除尘箱内引起事故。若现场粉尘为铝镁等金属粉尘,不可采用水熄灭,应采用二氧化碳或者氮气等惰性气体来熄灭火花。有此可见,凡是有可燃粉尘的工业生产工艺,如木工,饲料,面粉,铝粉等家具厂,木工厂,饲料厂,面粉厂,食品厂,汽车配件厂,制药厂等涉及粉尘的生产厂家,均需安装火花探测及熄灭装置。
5.3.1熄灭装置产品介绍1.根据不同的粉尘类型,需要选择不同的熄灭介质,例如木粉尘宜选择水作为熄灭介质,金属粉尘宜选用惰性气体作为熄灭介质,特殊环境也可以采用高温蒸汽或干粉作为熄灭介质;2.使用水或者水蒸气作为熄灭介质,采用水熄灭装置,利用水的灭火性能实现灭火;3.采用惰性气体作为熄灭介质的,采用气体熄灭装置,利用惰性气体的填充降低内部氧气含量,使火花失去燃烧条件而熄灭,惰性气体一般为二氧化碳或氮气。4.熄灭装置安装在输送管道壁上,利用快速电磁阀控制水流,喷头喷出扇形水幕,比较大面积的熄灭火花;同时独特设计的高压喷头具备防堵特点,可有效防止沾水物料对喷射孔的堵塞。粉尘火花探测探头安装须避免风机出口,管道弯道及底面,也不应靠近检查口,法兰片和卸爆装置。

粉尘防爆安全基础管理1、进行风险辨识和控制辨识所存在的粉尘危险场所,确定粉尘危险性以及粉尘危险场所的数量、位置、范围、作业人员数量等基本情况,评估粉尘风险等级,制定有效风险控制措施。2、完善制度文件完善粉尘防爆安全管理责任制,明确企业负责人、安全管理人员及涉爆粉尘作业相关岗位人员的安全管理责任;建立粉尘防爆相关安全管理制作(包括除尘系统管理等)和岗位操作规程,安全操作规程应包含防范粉尘的安全作业和应急处置措施等内容。3、定期开展安全检查结合自身工艺、设备、粉尘特性、防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表,并定期开展粉尘防爆安全检查。企业应每季度至少检查一次,车间应每月至少检查一次。4、加强教育培训开展粉尘防爆安全教育及培训,普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准,使员工了解本企业粉尘危险场所的危险程度和防爆措施;企业主要负责人、安全管理人员和粉尘危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训,并经考试合格,方准上岗。5、加强应急管理编制粉尘**应急预案,并定期开展应急演练。6、加强安全警示粉尘危险场所的出入口、生产区域及危险设备设施等部位。电磁检测:监测火花产生的电磁辐射。襄阳火花探测器制度
控制系统:与其他安全设备联动,如关闭设备或启动灭火系统。淳安木业火花探测器
应设置***的安全警示标识标志。7、加强动火作业管理需要进行动火作业时:✹由安全生产管理负责人批准并取得动火证;✹动火作业前应***动火作业场所10m范围内的可燃性粉尘并配备充足的灭火器材;✹动火作业区段内应与其他区段有效分开或隔断;✹动火作业后应***检查设备内外部,确认无热熔焊渣,防止粉尘阴燃;✹动火作业期间和作业完成后的冷却期间,不应有粉尘进入明火作业场所。8、加强粉尘清理与控制✹企业对粉尘危险场所应制定包含清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度;✹所有可能沉积粉尘的区域(包括粉料贮存间)及设备设施的所有部位应进行及时***规范清扫;✹采用不产生扬尘的清扫方式,不应使用压缩空气进行吹扫,宜采用负压吸尘方式清扫,按规定清扫收集的粉尘;✹生产、加工、储运、可燃性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施,工艺设备的接头、检查口、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。9、加强检修管理✹制定设备设施检修安全作业制度和应急处置措施,检修作业应制定实施方案并进行审批;✹检修作业时应按标准规定采取安全防护措施,禁止交叉作业。10、加强个体防护✹粉尘危险场所作业人员应按GB/T11651规定:使用个体劳动防护用品。淳安木业火花探测器
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