重庆4级安全等级安全光栅

案例13：某SMT贴片机SMT贴片机在生产过程中，对元件的放置精度要求极高，人工干预容易导致元件损坏。集成安全光栅系统后，避免了人工在不恰当的时候干预设备运行，有效保护了元件。产品生产质量得到提高，因产品不良带来的返工及报废损失大幅减少，提升了企业的产品质量和经济效益，增强了企业在市场中的竞争力。

案例14：某企业的自动化仓储系统在自动化仓储系统中，堆垛机在搬运货物时，如果货物发生偏移或与其他物体碰撞，会造成设备损坏和货物损失。安全光栅与堆垛机联动，实时监测货物和堆垛机的运行状态。当检测到货物偏移或有碰撞风险时，及时发出信号，调整堆垛机的运行轨迹，防止货物偏移碰撞。延长了设备的使用寿命，降低了设备维修及更换成本，保障了自动化仓储系统的高效、安全运行。 安全光栅的自检功能可实时监测自身状态，出现故障时会及时报警提示。重庆4级安全等级安全光栅

案例21：服装生产裁剪设备服装生产车间的裁剪设备旁，工人在操作时，布料突然滑落，导致身体部分进入了裁剪刀具的危险区域。安全光栅迅速反应，停止了裁剪设备的运行。工人避免受伤，裁剪设备也避免了因异常情况造成的刀具损坏、机械故障，减少了设备维修和生产停滞带来的经济损失。案例22：建材生产搅拌设备建材生产企业的大型搅拌设备在运转时，工人在检查设备时靠近了搅拌叶片的危险区域。安全光栅检测到后，及时让搅拌设备停止运转。保障了工人安全，避免了因设备运行对工人造成的伤害，以及因设备异常运行导致的搅拌叶片损坏、设备故障，减少了维修和生产延误带来的经济损失。山东冲压机安全光栅在玻璃加工设备旁安装安全光栅，能避免玻璃碎片飞溅和设备夹伤人员。

案例29：某设备安装安全光栅后安装安全光栅后，工作环境得到了优化，员工的安全感明显增强。企业的员工流失率下降了18%，为企业节省了大量的招聘成本，经核算节省招聘成本超50万元。同时，安全的工作环境也提高了员工的工作积极性和生产效率，为企业带来了更多的经济效益和良好的发展氛围。

案例30：某智慧工厂试点该智慧工厂试点采用无盲区安全光栅，通过先进的技术实现了的安全防护。事故率相较于之前再降70%，明显减少了因事故导致的设备维修、生产停滞等损失。为智慧工厂的高效、安全运行提供了有力支持，推动了企业的智能化升级和可持续发展，为同行业的安全防护提供了良好的示范。

案例9：木工机械加工区域一家木工加工厂，工人在操作木工机械切割木材时，一块木材突然弹起，眼看就要砸向工人。安全光栅检测到这一异常物体闯入危险区域，迅速让木工机械停止工作。工人避免了受伤，机械也避免了因木材撞击造成的刀具损坏、机械结构变形等问题，减少了设备维修和生产延误的损失。案例10：电子产品插件流水线某电子产品制造企业的插件流水线上，工人在插件过程中，不小心将工具掉落在流水线上，工具随着传送带向设备运转区域移动。安全光栅检测到异物进入，马上停止了流水线运行。避免了工具卷入设备造成的设备损坏，以及因设备维修导致的生产线停产损失，同时也保障了后续产品的质量不受影响。安全光栅的发射器需与接收器完全对齐，偏差超过 1 度可能导致检测失效。

某玩具制造企业的注塑成型车间，一台注塑机在生产塑料玩具零件时，模具的顶针因长期使用出现磨损变形，在顶出产品时，变形的顶针超出模具正常位置，即将与注塑机的模板发生碰撞。安全光栅迅速检测到这一异常遮挡，触发注塑机紧急停机。避免了顶针撞坏模板，以及因模板损坏导致的模具安装位置不准确、注塑机锁模系统故障等问题。更换损坏的模板及维修相关系统的费用约 5 万元，设备停机维修期间影响玩具生产进度，造成的经济损失约 4 万元。安全光栅的及时响应，为企业挽回了约 9 万元的经济损失。在电梯门两侧安装安全光栅，能防止电梯门关闭时夹伤人员或物体。河北数控机床安全光栅

安全光栅的电源需稳定，电压波动超过 ±10% 可能导致光栅无常工作。重庆4级安全等级安全光栅

案例41：某机械加工企业机械加工企业的机床操作存在一定的危险性。通过安全光栅保护工人在操作机床时的安全，避免了因机床故障或操作失误导致的伤害事故。减少了企业的经济及声誉损失，保障了工人的安全和企业的正常运营，提升了企业的安全生产形象。

案例42：某工厂在自动化装配线在自动化装配线安装安全光栅，提高了生产的安全性。减少了因事故导致的订单交付延迟，维护了企业的商业信誉，保障了客户满意度，为企业赢得了更多的市场机会和合作资源，促进了企业的持续发展。 重庆4级安全等级安全光栅