冲压机安全光栅防爆型

某电子设备制造企业的贴片车间，高速贴片设备在对电路板进行贴片作业时，一个供料器出现故障，导致电子元器件的送料轨道发生堵塞，部分元器件堆积并超出正常位置，即将进入贴片头的工作区域。安全光栅检测到异常遮挡，迅速使贴片设备停止运行。避免了贴片头因撞击堆积的元器件而损坏，以及设备内部精密传动机构因受力异常受损。维修受损的贴片头及传动机构，费用约 7 万元，设备停机期间生产线停滞造成的经济损失约 5 万元。安全光栅的及时保护，为企业挽回了约 12 万元的经济损失。机器人生产线部署安全光栅，构建无形屏障，遇异常即停，保障人机协同安全。冲压机安全光栅防爆型

案例9：某重工车间该重工车间环境恶劣，存在低温、油雾弥漫等问题，对设备的正常运行和安全防护提出了严峻挑战。安全光栅采用了抗干扰设计，在-30℃的低温环境下，以及油雾弥漫的工况中，依然能够持续稳定运行。其误触发率低于0.01%，有效保障了设备的安全运行，减少了因误触发导致的生产中断损失，确保了重工车间在恶劣环境下的高效、安全生产。

案例10：某汽车制造公司的焊接机器人工作站在焊接机器人工作站中，人员与机器人协同作业，存在碰撞风险。配置安全光栅后，实现了人机协同的实时防护。当人员靠近机器人的危险作业区域时，安全光栅能够迅速检测到，并及时发出信号，使机器人停止动作。成功避免了人员与机器人的碰撞事故，减少了工伤赔偿以及因事故导致的生产停滞损失，提高了焊接机器人工作站的安全性和生产效率。

山东台禾安全光栅四级认证厂家机械臂车间用安全光栅，红外光束织网，防碰撞、避伤害，安全生产有保障。

案例33：某工厂的机械臂作业区在机械臂作业区安装安全光栅，防止了人员靠近发生碰撞事故。保障了生产安全，减少了潜在的事故损失，维护了工厂的正常生产秩序，提高了工人的工作安全感，促进了生产效率的提升，为企业创造了安全稳定的生产环境。

案例34：某企业在注塑车间某企业在注塑车间安装安全光栅后，降低了因工人操作不当导致的模具损坏风险。减少了模具维修及更换成本，提高了注塑车间的生产效率和设备利用率，保障了企业的生产效益，为企业的注塑生产环节提供了可靠的安全保障。

一家医疗器械生产企业的组装流水线上，用于搬运精密医疗器械零部件的机器人手臂在运行过程中，一个零部件因夹具松动掉落，掉落在机器人手臂的运行轨道上。安全光栅检测到异物进入危险区域，立即发送信号，机器人手臂紧急停止运动。避免了机器人手臂因撞击掉落的零部件而造成的机械臂关节损坏、电机烧毁，以及因设备故障导致的医疗器械组装精度受影响、产品报废等问题。维修机器人手臂的费用约 6 万元，设备故障导致的产品报废及生产延误损失约 5 万元。安全光栅的及时作用，为企业避免了约 11 万元的经济损失。安全光栅以红外光束为屏障，实时监测闯入物体，瞬间触发设备停机，是工业场景的可靠安全卫士。

案例9：木工机械加工区域一家木工加工厂，工人在操作木工机械切割木材时，一块木材突然弹起，眼看就要砸向工人。安全光栅检测到这一异常物体闯入危险区域，迅速让木工机械停止工作。工人避免了受伤，机械也避免了因木材撞击造成的刀具损坏、机械结构变形等问题，减少了设备维修和生产延误的损失。案例10：电子产品插件流水线某电子产品制造企业的插件流水线上，工人在插件过程中，不小心将工具掉落在流水线上，工具随着传送带向设备运转区域移动。安全光栅检测到异物进入，马上停止了流水线运行。避免了工具卷入设备造成的设备损坏，以及因设备维修导致的生产线停产损失，同时也保障了后续产品的质量不受影响。孔洞检测光栅多方位扫描，微小孔洞无处逃，严把质量关键关卡。江苏冲压机安全光栅四级认证厂家

防爆安全光栅，阻绝爆燃隐患，耐严苛环境，为高危作业筑牢生命防线。冲压机安全光栅防爆型

案例21：某冲床作业在冲床作业中，工人手部误入模具区域的风险较高。安全光栅以毫秒级的响应速度，在工人手部误入模具区域的瞬间，迅速切断电源。避免了工人手部被夹伤，减少了企业因工伤产生的医疗费用、赔偿费用以及因工伤导致的生产停滞损失，保障了工人的身体健康和企业的正常生产。

案例22：某协作机器人工作区协作机器人在与人协同工作时，存在一定的安全隐患。设置安全光栅后，确保了人机交互的实时安全响应。当机器人检测到人员进入危险区域时，会立即停止动作，防止机器人伤害人员。减少了企业面临的安全事故风险损失，为企业的人机协作生产模式提供了可靠的安全保障，促进了生产效率的提升。 冲压机安全光栅防爆型