案例17:塑料制品吹塑设备塑料制品厂的吹塑设备旁,工人在更换模具后准备启动设备时,身体部分处于设备的危险运行范围内。安全光栅检测到异常,马上阻止了设备启动。保障了工人安全,避免了设备启动后可能对工人造成的伤害,以及因设备异常启动导致的模具损坏、设备故障,减少了维修和生产延误带来的经济损失。案例18:...
在一家玻璃制品加工工厂,一台玻璃切割设备在对大块玻璃进行切割时,玻璃因放置不平稳在切割过程中发生位移,靠近切割设备高速旋转的切割刀具。安全光栅迅速检测到异常,立即停止设备运行。避免了切割刀具因撞击位移的玻璃而崩裂、切割设备的传动机构因震动受损,以及因设备故障导致的玻璃制品大量报废。更换切割刀具及维修传动机构的费用约 4 万元,玻璃制品报废及生产停滞造成的经济损失约 3 万元。安全光栅的及时保护,为企业挽回了约 7 万元的经济损失。孔洞检测光栅多方位扫描,微小孔洞无处逃,严把质量关键关卡。广东台禾安全光栅生产厂家
案例5:某物流仓储公司叉车在搬运货物过程中,由于工作环境复杂,容易与周围的工人发生碰撞,导致设备损坏和人员伤亡。在关键区域设置安全光栅后,当人员进入叉车的危险行驶区域时,安全光栅会立即发出警报,并向叉车控制系统发送信号,使叉车停止运行。成功防止了多起碰撞事故的发生,降低了设备损坏的维修成本以及因人员伤亡带来的经济赔偿和运营风险,保障了物流仓储工作的安全高效进行。
案例6:某数控机床操作数控机床在运行过程中,旋转刀具和移动工作台的运动速度快、力量大,对操作人员的威胁极大。安装安全光栅后,当人员接近危险区域时,光栅会及时感知并传递信号,使机床的动力部分迅速停止运转。有效避免了操作人员受到伤害,同时减少了因事故导致设备损坏的维修成本,保障了数控机床的稳定运行和操作人员的人身安全,提高了企业的生产安全性和经济效益。 江苏数控机床安全光栅生产厂家安全光栅守护机械臂运转,智能识别入侵,瞬间切断危险,保障车间安全。
案例5:某物流仓储公司叉车在搬运货物过程中,由于工作环境复杂,容易与周围的工人发生碰撞,导致设备损坏和人员伤亡。在关键区域设置安全光栅后,当人员进入叉车的危险行驶区域时,安全光栅会立即发出警报,并向叉车控制系统发送信号,使叉车停止运行。成功防止了多起碰撞事故的发生,降低了设备损坏的维修成本以及因人员伤亡带来的经济赔偿和运营风险,保障了物流仓储工作的安全高效进行。
案例6:某数控机床操作数控机床在运行过程中,旋转刀具和移动工作台的运动速度快、力量大,对操作人员的威胁极大。安装安全光栅后,当人员接近危险区域时,光栅会及时感知并传递信号,使机床的动力部分迅速停止运转。有效避免了操作人员受到伤害,同时减少了因事故导致设备损坏的维修成本,保障了数控机床的稳定运行和操作人员的人身安全,提高了企业的生产安全性和经济效益。
案例17:塑料制品吹塑设备塑料制品厂的吹塑设备旁,工人在更换模具后准备启动设备时,身体部分处于设备的危险运行范围内。安全光栅检测到异常,马上阻止了设备启动。保障了工人安全,避免了设备启动后可能对工人造成的伤害,以及因设备异常启动导致的模具损坏、设备故障,减少了维修和生产延误带来的经济损失。案例18:家具制造雕刻机械家具制造企业的雕刻机械在工作时,高速旋转的刀具极具危险性。工人在调整木材位置时,手部不慎靠近刀具。安全光栅迅速检测到,立即停止了雕刻机械的运行。工人的手部安全得到保障,雕刻机械也避免了因手部触碰刀具造成的刀具损坏、机械故障,减少了设备维修和生产停滞带来的经济损失。机器人生产线部署安全光栅,构建无形屏障,遇异常即停,保障人机协同安全。
案例15:汽车喷漆车间机械臂汽车喷漆车间中,机械臂在进行喷漆作业时快速移动。一位工人在未注意的情况下走进了机械臂的工作区域。安全光栅检测到人员进入,立即向机械臂控制系统发送信号,机械臂紧急停止。保护了工人安全,避免了机械臂因碰撞工人而造成的损坏以及喷漆作业中断,减少了因设备维修和生产延误带来的经济损失。案例16:金属热处理设备区在金属热处理工厂,工人在设备运行时靠近高温炉门附近的危险区域。安全光栅检测到人员进入,及时使相关设备停止加热和炉门的动作。防止了工人被高温烫伤,也避免了因设备异常操作造成的炉门损坏、热处理过程中断,减少了设备维修和产品报废带来的经济损失。机器人生产线标配安全光栅,准确定位入侵,快速触发停机,保障设备与人安全。河北4级安全等级安全光栅源头厂家
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案例1:电子元件冲压车间在一家电子元件制造工厂的冲压车间,冲床运作频繁。工人小张在一次操作时,因注意力短暂分散,手部不慎靠近模具危险区。车间冲床上安装的安全光栅迅速检测到光束被遮挡,在短短几毫秒内发出信号,冲床动力系统即刻停止运行。这一及时响应,避免了小张手部被模具冲压的严重事故,保障了他的人身安全,同时也防止了因设备损坏、工伤赔偿以及生产停滞带来的高额经济损失。
案例2:汽车零部件组装线某汽车零部件组装工厂,机器人手臂在组装过程中快速移动。一位新员工小李对工作区域不熟悉,在机器人工作时误入危险范围。安装在机器人作业区周围的安全光栅立刻感知到人员闯入,迅速将信号传输给控制系统,机器人手臂紧急制动。不仅避免了小李被机器人手臂碰撞受伤,还防止了机器人因碰撞导致的机械损坏和程序错乱,保障了生产线的正常运转,避免了因设备维修和延误交付产生的经济损失。 广东台禾安全光栅生产厂家
案例17:塑料制品吹塑设备塑料制品厂的吹塑设备旁,工人在更换模具后准备启动设备时,身体部分处于设备的危险运行范围内。安全光栅检测到异常,马上阻止了设备启动。保障了工人安全,避免了设备启动后可能对工人造成的伤害,以及因设备异常启动导致的模具损坏、设备故障,减少了维修和生产延误带来的经济损失。案例18:...
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