汽车制造生产线涉及大量自动化设备,如机器人焊接、零部件装配等。在机器人焊接区域,机器人手臂高速移动,若人员意外靠近,可能发生碰撞事故。安全光幕安装在焊接区域周边,实时监测人员靠近情况。 当人员进入危险区域,遮挡光幕光线,光幕触发,机器人立即停止动作,避免碰撞。在零部件装配环节,安全...
安全光幕的检测精度与分辨率密切相关。分辨率由光轴间距决定,光轴间距越小,分辨率越高,检测精度也就越高。
例如,光轴间距为20mm的光幕,相比40mm间距的光幕,能检测到小物体。按照人体工程学数据,成年人手指直径、手掌厚度等有相应标准。为有效防止手指、手掌等部位在不被检测的情况下通过光幕,在对安全性要求高的场景,需选用分辨率高的光幕。高分辨率光幕可捕捉细微物体遮挡光线的情况,确保安全防护无死角,提升工业生产安全性。 安全光幕的双路输出设计,增强信号传输可靠性。AGV小车安全光幕系统
在工业生产领域,安全始终是重中之重。安全光幕作为一种先进的安全防护设备,正发挥着无可替代的关键作用。它利用精密的光电感应原理,构建起一道无形却坚实的保护屏障。安全光幕由发射器与接收器协同工作。发射器发射出一道道红外光线,接收器接收这些光线,从而形成一个严密的光幕区域。
一旦有物体闯入这个区域,哪怕只是极细微的遮挡,光幕都会迅速捕捉到光线变化,立即发出信号。安全光幕广泛应用于各类高风险机械设备。在冲压机械作业时,能防止工人手部因误操作而被模具冲压;在金属切削设备运转过程中,可有效避免工人身体与高速旋转刀具的接触。它极大地降低了事故发生率,为工业生产筑牢安全基石,让企业生产更安心。
江苏物流分拣安全光幕安全光幕设计精巧,不占过多空间,适配多种设备安装需求。
安全光幕于医药生产的独特价值。
医药生产车间需严格控制环境,避免污染。安全光幕用于药品包装设备、制剂生产设备周边,首要作用是防止操作人员接触运转部件受伤。同时,其高精度检测功能可用于检测药品包装完整性。在药品装瓶、装盒环节,若有药品或包装材料位置异常,遮挡光幕光线,设备能及时暂停,避免残次品流出,保障药品质量安全。
此外,安全光幕的存在优化了车间布局,无需设置过多实体防护栏,使车间空间更开阔,便于人员与物料流动,提升生产效率。
选型对于安全光幕充分发挥防护效果至关重要。首先要依据设备危险程度确定安全等级,如存在重大伤亡风险的设备,需选择四级安全光幕;一般风险设备,二级光幕即可满足需求。
光轴间距需结合被检测物体尺寸及防护精度要求选择,间距越小,检测精度越高,能准确检测小物体。保护高度要确保覆盖设备危险区域,避免人员或物体从上方或下方进入未被察觉。信号输出类型多样,有PNP、NPN、继电器等,要与设备控制系统匹配。同步方式分线同步和光同步,线同步稳定性高,光同步安装便捷,可根据现场环境及安装需求抉择,综合考量才能选到适配的安全光幕。 于机器人工作站设安全光幕,防人员闯入,保障人机协作安全。
安全光幕工作原理基于光电感应,是工业安全的重要守护者。它由投光器和受光器组成,安装在可能对人员造成伤害的机械设备周围。投光器利用内部电路将电能转化为红外光能,发射出多束平行且均匀分布的红外光线构成光幕。受光器内有对应的光敏元件接收光线。当光幕范围内无物体遮挡时,受光器光敏元件持续接收光线,内部电路产生稳定电信号,向设备控制系统输出设备正常运行信号,设备按正常流程工作。若有物体进入光幕,光线被阻挡,受光器部分光敏元件接收不到光线,电信号改变,内部电路检测到变化生成遮光信号并传输给控制系统,控制系统接收到信号后迅速启动紧急制动程序,停止设备运转,保障生产安全。安全光幕依同步红外扫描技术,易对准、好维护,稳定保安全。江苏物流分拣安全光幕
防水安全光幕拥有高防水性能,适应多水环境,保障人员设备安全 。AGV小车安全光幕系统
安全光幕作为工业安全的重要防线,其工作原理基于精密的光电感应技术。它由发射器与接收器协同运作,发射器有序发射出多束红外光线,这些光线如同隐形的防护网,在发射器与接收器间构建起严密光幕。正常状态下,接收器能稳定接收每一束光线,内部电路输出稳定信号。
有物体闯入光幕区域时,哪怕是极细微的遮挡,都会阻断部分光线,接收器感知光线变化,对应内部电路状态改变,输出电平信号翻转。光幕内部的控制线路迅速捕捉到这一变化,将信号传递给设备控制系统,触发紧急制动程序,使设备即刻停止运转,从而避免危险发生,守护生产安全。 AGV小车安全光幕系统
汽车制造生产线涉及大量自动化设备,如机器人焊接、零部件装配等。在机器人焊接区域,机器人手臂高速移动,若人员意外靠近,可能发生碰撞事故。安全光幕安装在焊接区域周边,实时监测人员靠近情况。 当人员进入危险区域,遮挡光幕光线,光幕触发,机器人立即停止动作,避免碰撞。在零部件装配环节,安全...
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