汽车制造生产线涉及大量自动化设备,如机器人焊接、零部件装配等。在机器人焊接区域,机器人手臂高速移动,若人员意外靠近,可能发生碰撞事故。安全光幕安装在焊接区域周边,实时监测人员靠近情况。 当人员进入危险区域,遮挡光幕光线,光幕触发,机器人立即停止动作,避免碰撞。在零部件装配环节,安全...
传统的安全防护措施,如机械围栏等,虽然能起到一定的防护作用,但在人员需要进入工作区域进行设备调试、物料更换等操作时,往往需要频繁地开启和关闭围栏,这不但浪费时间,还容易因操作疏忽引发安全隐患。而安全光幕采用非接触式的防护方式,人员在正常工作需要进入危险区域时,只要动作规范,不会触发设备停机,从而大幅度减少了因安全防护而导致的生产中断时间。
一家食品加工生产线,在使用机械围栏时,每次进行设备清洁和物料补充,都需要停机15分钟,每天累计停机时间长达1.5小时;更换为安全光幕后,每天只需停机30分钟,生产效率提高了近40%。这使得生产线能够实现更高效的连续作业,提高生产效率,满足企业日益增长的生产需求,增强企业在市场竞争中的优势。 四级安全光幕,为高风险作业提供更高级别的安全防护。冲压机安全光幕上门安装
安全光幕在无尘电子车间的多功能应用。
无尘电子车间生产精密电子元件,安全光幕在保障人员安全的同时,发挥着特殊作用。对于芯片制造设备,安全光幕不仅防止工人接触高温、高压部件,还可检测微小异物进入工作区域。由于芯片制造对环境洁净度要求近乎苛刻,哪怕极细微颗粒都可能影响芯片性能,当异物遮挡光幕光线,设备立即停止,避免污染产品。而且,光幕与自动化物流系统协同,在物料搬运时,检测物料位置与状态,保障物料运输路线正确,提升电子生产车间自动化与智能化水平。 河北焊接机器人安全光幕安全光幕以光学设计,实现贴心防护,恶劣工况下稳定如初。
安全光幕,又称安全光栅,是现代化工业生产中保障安全的重要设备。它通过红外光的发射与接收实现防护,一边的红外发射管与另一边的接收管一一对应,无遮挡时接收管正常接收光线,一旦有物体阻断光路,光幕立即输出信号,触发设备安全制动系统。在实际应用中,安全光幕表现出色。冲压机械送料时,能避免操作人员手部被模具伤害;剪切设备运行时,可防止人员触碰刀刃;自动化涂装设备作业时,能防止涂料飞溅伤人。在立体车库、金属切削等场景,也能有效预防事故发生。安全光幕,它拥有完备的自检功能,失电或故障时不发错误信号。抗电磁、光干扰能力强,机械寿命长,抗震性良好。而且规格多样,接线便捷,信号输出稳定,为工业生产筑牢安全屏障。
安全光幕工作原理基于光电感应,是工业生产安全的有力保障。它由投光器和受光器组成,安装在可能对操作人员造成伤害的机械设备附近。投光器利用内部电路将电能转化为红外光能,发射出多束平行且均匀分布的红外光线,这些光线构成光幕。受光器内有对应的光敏元件,用于接收投光器发出的光线。
当光幕范围内无物体遮挡时,受光器的光敏元件持续接收光线,内部电路产生稳定的电信号,向设备控制系统输出设备正常运行的信号,设备按预定步骤工作。若有物体进入光幕,物体阻挡光线,受光器部分光敏元件接收不到光线,电信号改变,受光器内部电路检测到变化后,生成遮光信号并传输给设备控制系统。控制系统接收到信号后,迅速启动紧急制动流程,让设备停止运转,避免操作人员在危险区域受到伤害,有效降低安全事故风险,确保生产安全有序。 模具出料检测光幕,凭借高精度红外感应,快速识别出料异常,为生产质量把关。
在自动化生产设备的维护和检修过程中,工作人员需要近距离接触设备,此时面临的安全风险较高。安全光幕能够在维护检修区域设置防护,当工作人员进入该区域时,设备自动停止运行,为维护检修人员提供安全的工作环境。
同时,安全光幕的安装不会对设备的日常维护和检修工作造成过多阻碍,工作人员可以更加方便地对设备进行检查、调试和维修,提高设备维护的效率和质量。某化工企业在对自动化反应釜进行检修时,利用安全光幕划定检修区域,不仅保障了检修人员的人身安全,还使检修时间从原来的8小时缩短至5小时,延长设备使用寿命,保障生产的正常进行。 安全光幕在放射性区域,阻止人员误入危险地带。山东自动化流水线安全光幕
安全光幕保护高度可调,适配不同规格的机械设备。冲压机安全光幕上门安装
自动化装配线上,各零部件的准确装配是保证产品质量的重心。测量光幕凭借其高精度的检测能力,为装配过程提供可靠保障。在电子产品装配中,测量光幕可用于检测电路板上元器件的安装位置是否准确。当元器件放置偏差导致遮挡光幕光线时,系统能立即定位错误位置,并通过机械臂进行自动校正。
在汽车总装车间,测量光幕可检测车门、座椅等部件的安装间隙,确保装配精度。同时,光幕还能实时监测装配线上产品的通过数量,为生产调度提供准确数据,有效提升自动化装配线的生产效率与产品合格率。 冲压机安全光幕上门安装
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