对于一些高要求的生产场所，无尘服是必备的，但是工人只要穿着无尘服工作就可以了吗？并不是。穿无尘服是为了防尘和防静电，如果衣服已经失去了这些功能，穿上又有何用？所以对无尘服的防静电性能检测是随时且必要的。测试无尘服性能的其中一种方法就是测试其表面电阻率，电阻越低，面料越好。原因是电阻率越低，则静电更容易传导开。测试无尘服抗静电特性的另一个方法就是观察静电在面料上的衰减时间。这个方法比测量导电率还好。具体做法：先在面料上产生一个电压已知的电荷，然后测量该电压降到其原值的1/2或1/10所需要的时间，该时间可为小于0.1秒到大于10分钟不等。测试结果时间越短，无尘服抗静电效果越佳。定期检测无尘服的防静电性能是每家生产企业都不容忽视的关键环节，只有这些基础环节都保证了，才能生产出合格产品，用户的权益才能得到保障。防静电无尘工作服分为什么等级？绍兴官方防尘服****
进出无尘室之人员应遵循的事项有哪些无尘车间人员遵循的事项有以下几点：1全部人员有必要提前5分钟到作业岗位2、全部人员有必要按规矩穿戴好无尘服、帽、鞋，后方可进入无尘车间，且不能在无尘车间内拾掇无尘服等。3、有关人员有必要按规矩戴好手套后方可进入无尘车间作业。4、作业时间不能有谈天说地，更不容许有争持打斗。5、无尘车间内不容许带入与作业无关的自己物品。6、全部人员上下班有必要按规矩放置好自己的衣服及静电服等。7、全部人员上下班前有必要按规矩清扫自己的作业岗位。8、全部人员上下班有必要按规矩排好队进出无尘车间。常州口碑好防尘服服务价格苏州防静电无尘工作服生产厂家。
何为防静电面料？经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。面料的防静电加工方法通常有：①织物用抗静电整理剂作后整理；②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；③混纺或嵌织导电纤维；前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不理想，通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、有效地解决纺织品的静电问题，故目前被广泛应用于生产防静电工作服。织物用抗静电整理剂作后整理；防静电面料可以是机织面料，如导电绸、防静电T/C面料，也可以是针织面料，如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外，还必须有良好的防静电性能，以适应产品生产及安全方面的需求。
技术指标：1、抗静电性：防静电工作服带电量≤0.6/件；2、耐洗涤性：按规定方法洗涤后防静电性能仍达到上述指标要求；洗涤方法：可以经120℃15分钟高温高压下消毒。3、服装断裂强力：经向：厚料≥780N薄料≥490N纬向≥390N；缝合部位断裂强力：≥98N；4、对湿度无影响：在相对湿度40+5%条件下其抗静电性能不受任何影响；四注意事项：1、禁止在防静电工作服上附加或佩带任何金属物件；2、禁止在易燃易爆场所穿、脱防静电工作服；3、属0区、1区及可燃物的点燃能量在0.25mJ以下的危险场所，必须穿用防静电工作服；4、穿着防静电工作服时就与防静电工作鞋配套使用。
关于A级B级防静电服的界限在哪里？
为什么医药行业要穿无尘服？在这个环境、卫生要求严的时代，各大行业都非常之严，无尘服生产厂家特别是在食品、医药行业更加重视卫生，所以在工作的时候必须要穿无尘服。而更经常的是借助于空气离子化来中和在绝缘介质上和孤立导体上的所带静电电荷，为了确保药品的安全，国家卫生局对整个的医药行业进行了新的规定，防静电鞋对注射剂药品生产企业的包装工艺验证、净化厂房改造等要求更为严格，离子化消电器常用来局部消散这些物体上的静电荷，药品关键工序生产过程中，防静电无尘服的使用不当，或质量不好，导静电材料和静电耗散材料由于其具有导静电性，也会使员工身上的皮屑泄露到药品中，影响了产品质量。随着生物技术制药行业的发展，洁净室中生产组装的元器件、PCB、生产线上、工作站上总是难免存在一些不能接地的绝缘导体，所以企业对防静电无尘服的要求也越来越高。
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当两个不同的物体相互接触时就会使得一个物体失去一些电荷如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个体得到一些剩余电子的物体而带负电。若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电。所以物体与其它物体接触后分离就会带上静电。通常在从一个物体上剥离一张塑料薄膜时就是一种典型的“接触分离”起电，在日常生活中脱衣服产生的静电也是“接触分离”起电。防静电服由防静电防尘面料（俗称导电绸），采用涤纶长丝与高性能导电纤维经特殊工艺编造而成，具有防静电防尘功能，能释放人体静电荷。
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