自动化（Automation）是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术用于工业、农业、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、和科学技术现代化的重要条件和标志。在刚性联接自动线中，工序之间没有储料装置，工件的加工和传送过程有严格的节奏性。江苏上门安装自动化生产线私人定做
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。自动生产线的保养：电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。盐城国产自动化生产线标志保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。
伴随着过程控制技术的发展，实现过程控制的工作也在同样的在不断的更新换代，自动化水平不断的提高。20世纪70年代中期的DDZ-Ⅲ型仪表，是继集成电路之后出现的，以集成运算放大器为主要放大元件，24V DC为能源，采用国际标准信号制的4～20Ma DC为统一标准信号的组合型仪表。它在体积基本不变的情形下，增加了仪表的功能，工作在现场的DDZ-Ⅲ型仪表均为安全火花型防爆仪表，配上安全栅，构成安全火花防爆系统，相当安全。因此在化工、炼油等行业得到了广泛的应用，并曾一度占主导地位，至今，一些中小企业及大企业的部分装置仍在使用。
能熟练进行常规仪表、智能仪表、控制柜的选型、安装、校调与维护；具备小规模控制系统设计、安装与调试工程实训背景；具备对糖厂、纸厂或水泥厂、脱硫等生产过程实施自动化改造的工程实训背景；具备火电厂热工检修工程实训背景；具备工业计算机DCS系统组态、安装、调试、维护实训背景。在电力、冶金、石油、化工、制糖、造纸、水泥等行业企业，从事工业过程检测仪表、自动控制装置、管线、阀门的安装、维护、检修，工业过程控制系统的投运、维护、管理和系统集成及组态调试，常用电气控制设备的安装、维护、检修等方面的工艺及技术管理，以及仪表及自动化设备的销售等工作，也可以从事相关企业生产过程的运行管理工作。职业工种包括：热力设备运行操作、自动化仪表维护维修、自动化设备及系统调试与维护、维修电工、自动化设备及仪表销售等。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。
在全集成自动化的基础上，我们可实施针对水工业特殊要度身定制的、具有集成性能的解决方案。VarSuv节能计算器为优化工厂的能源配置做出了重要的贡献。由于TIA具有面向系统的工程环境以及集成的通讯和诊断选项，因此，工厂在整个生命周期都会从中受益。此外，西门子不断创新，确保您在工厂改造方面的投资安全性。全集成自动化的优势：安装和调试：在工厂范围内使用相同的通信标准（如 PROFIBUS 和PROFINET），将接口需求降至，同时简化了安装与调试过程。即使是结构十分复杂的工厂，实现起来不费吹灰之力。同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。盐城国产自动化生产线标志
这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。江苏上门安装自动化生产线私人定做
1945年美国数学家维纳﹐N.把反馈的概念推广到一切控制系统。50年代以后﹐经典控制理论有了许多新的发展。。经典控制理论的方法基本上能满足第二次世界大战中技术上的需要和战后工业发展上的需要。但是到了50年代末就发现把经典控制理论的方法推广到多变量系统时会得出错误的结论。经典控制理论的方法有其局限性。20世纪40年代中发明的电子数字计算机开创了数字程序控制的新纪元﹐虽然当时还局限于自动计算方面，但ENIAC和EDVAC的制造成功﹐开创了电子数字程序控制的新纪元。电子数字计算机的发明为60～70年代在控制系统中广泛应用程序控制和逻辑控制以及广泛应用电子数字计算机直接控制生产过程奠定了基础。江苏上门安装自动化生产线私人定做
